[实用新型]一种盘条的表面处理装置

说明书

本实用新型涉及一种盘条的表面处理装置，包括除鳞部分、打磨部分、抛光部分，除鳞部分包括水平辊轮组和竖直辊轮组，水平辊轮组的若干水平辊轮在水平面内前后交错设置，使盘条在水平方向以波浪弯曲状态绕过水平辊轮；所述竖直辊轮组的若干竖直辊轮在竖直面内前后交错设置，使盘条在竖直方向以波浪弯曲状态绕过若干竖直辊轮；打磨部分包括在盘条周围呈行星式分布的若干张紧辊和张拉在所述若干张紧辊上的砂带，砂带表面与盘条相切，若干张紧辊作同步自转、围绕盘条作同步行星公转；抛光部分包括水平抛光轮组和竖直抛光轮组，抛光轮上设置的百洁布与盘条表面相切。本实用新型实现了对盘条表面的机械式表面处理，节能、环保。

技术领域

本实用新型涉及盘条拉拔前的表面处理装置。

背景技术

在汽车、摩托车、健身器材等领域，尤其在制造汽车头枕杆、汽车引擎盖支撑杆、汽车锁扣、汽车门锁拉杆等汽车零部件时，要使用表面光滑、光亮、洁净、平整、无麻点、无凹坑等外观缺陷的光亮钢丝作为原料，经过再电镀或电泳加工后成为“外观件”，而钢丝基体表面的光滑、光亮、平整程度会直接影响电镀或电泳后的零部件的外观质量。以往，这类光亮钢丝通常采用剥皮、矫直、磨光的传统加工工艺，以直条状态交货，很难或不能在线材成形机上进行连续、自动的折弯、成形加工，钢丝的生产和使用加工都存在生产效果低、成本高的问题。在当前全球倡导绿色环保、可持续发展的大环境下，少切削、无切削、无酸洗等节能减排工艺技术成为钢丝生产企业关注的焦点和努力的方向。

针对盘条在拉拔成钢丝前的表面处理，开发物理式表面处理，节省化学式表面处理，有助于企业减少排放，降低环境污染压力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种盘条的表面处理装置，属于机械式表面处理，处理过程中盘条不经过化学酸洗和皮膜处理，处理后的盘条再生产出来的钢丝能达到良好的表面光洁度和表面质量。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种盘条的表面处理装置，其特征在于：包括除鳞部分、打磨部分、抛光部分，盘条从前向后依次经过除鳞部分、打磨部分、抛光部分。

所述除鳞部分包括两组辊轮：水平辊轮组和竖直辊轮组，所述水平辊轮组由若干具有竖直中心轴的水平辊轮构成，若干所述水平辊轮在水平面内前后交错设置，使盘条在水平方向以波浪弯曲状态绕过若干所述水平辊轮；所述竖直辊轮组由若干具有水平中心轴的竖直辊轮构成，若干所述竖直辊轮在竖直面内前后交错设置，使盘条在竖直方向以波浪弯曲状态绕过若干所述竖直辊轮。

通过水平波浪弯曲状态和竖直波浪弯曲状态的传输使盘条表面获得一定的延伸率，盘条表面的氧化铁皮因不能承受延伸而开裂、脱落，因此可去除70％以上的氧化铁皮。

所述打磨部分包括在盘条周围呈行星式分布的若干张紧辊和张拉在所述若干张紧辊上的砂带，所述砂带表面与盘条相切，若干张紧辊作同步自转、围绕盘条作同步行星公转，使砂带对盘条表面构成周向打磨。打磨部分与盘条的传输同步匹配运行，围绕盘条表面连续、不间断打磨残留的氧化铁皮，去除90％以上残留的氧化铁皮，并可通过选择不同粒度的砂带获得需要的表面粗糙度。

所述抛光部分包括两组抛光轮，水平抛光轮组和竖直抛光轮组，所述水平抛光轮组包括相对盘条水平对称设置的两抛光轮，所述竖直抛光轮组包括相对盘条竖直对称设置的两抛光轮，所述抛光轮上设置的百洁布与盘条表面相切。从四个方向对盘条表面进行抛光，将残余的氧化铁皮及粘附的鳞屑全部去除。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本发明通过采用行星式砂带打磨和轮刷式百洁布抛光，弥补了辊轮式除鳞装置去除氧化铁皮效果的不足，达到不亚于化学酸洗的效果，并且可通过控制表面粗糙度，保证拉丝润滑剂的携带能力，因而无需进行皮膜处理，即可保证拉拔润滑性能。

本发明与传统工艺相比，不产生废水、废酸，表面处理与拉拔连续进行，生产效率高，具有节能、环保及经济性。

附图说明