[实用新型]一种凹版印刷机用油墨过滤回收装置

说明书

本实用新型公开了一种凹版印刷机用油墨过滤回收装置，包括印刷机本体、立板、回收机构和加速机构，所述印刷机本体的两侧均焊接有两组立板，且印刷机本体的压印辊设置在两组立板之间，两组所述立板之间还焊接有回收机构，且回收机构的底端通过连通管连通有储料桶，两组立板之间还设置有吸气机构，且吸气机构设置在回收机构的前端，两组所述立板之间还焊接有加速机构，且加速机构和吸气机构分别设置在压印辊的两侧，所述回收机构包括固定框、斜板、梯形板和固定架，所述固定框的两侧分别与两组立板的侧面焊接固定。该凹版印刷机用油墨过滤回收装置，不仅能够对洒出的油墨进行回收过滤，还能加速烘干。

技术领域

本实用新型属于凹版印刷机技术领域，具体涉及一种凹版印刷机用油墨过滤回收装置。

背景技术

凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。使用凹版进行印刷的机器。印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上。凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，所以一部分的油墨有可能会被洒出浪费，回收利用才是节能环保的最佳途径。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种凹版印刷机用油墨过滤回收装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凹版印刷机用油墨过滤回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹版印刷机用油墨过滤回收装置，包括印刷机本体、立板、回收机构和加速机构，所述印刷机本体的两侧均焊接有两组立板，且印刷机本体的压印辊设置在两组立板之间，两组所述立板之间还焊接有回收机构，且回收机构的底端通过连通管连通有储料桶，两组立板之间还设置有吸气机构，且吸气机构设置在回收机构的前端，两组所述立板之间还焊接有加速机构，且加速机构和吸气机构分别设置在压印辊的两侧。

优选的，所述回收机构包括固定框、斜板、梯形板和固定架，所述固定框的两侧分别与两组立板的侧面焊接固定，所述固定框的底端焊接有两组对称设置的斜板，且两组斜板之间还焊接有两组倾斜设置的梯形板，所述固定框的内壁焊接有四组支板，且四组支板上设置有倾斜的固定架，所述固定架的内壁通过黏胶粘接有过滤网。

优选的，所述吸气机构包括储液盒、鼓风机和连通管，所述储液盒通过两组焊接的连杆与两组鼓风机连接，且两组鼓风机关于回收机构对称设置，所述鼓风机的两端均焊接有通风斗，且通风斗的另一侧焊接有连通管，下方的连通管设置在储液盒的液面下方，上方的连通管的端部通过焊接的固定夹连接在固定框的侧面。

优选的，所述加速机构包括连板、吹风机和加热管，两组所述连板分别与两组立板焊接固定，且两组连板关于固定框对称设置，两组所述连板之间通过黏胶粘接有吹风机，且两组连板的底端均粘接有卡板，且两组卡板之间通过黏胶粘接有多组等距排列的加热管。

优选的，所述回收机构设置在压印辊的正下方，所述加速机构的鼓风机设置在储液盒的正上方，所述吸气机构一侧还设置有冷凝器，且冷凝器的冷凝管设置在储液盒液面下方。

本实用新型的技术效果和优点：该凹版印刷机用油墨过滤回收装置，回收机构能够将洒出的油墨进行回收，斜板和梯形板的配合，方便落下的油墨集中到储料桶内，固定架的过滤网能够对油墨掺杂的杂质进行过滤，油墨的冲击能够避免过滤网完全堵塞；加速机构的吹风机能够加速加热管加热的空气流通，从而对印刷后的纸张进行烘干；吸气机构的鼓风机的抽力能加速热空气的流通，配合烘干，还能将附带油墨的空气抽进储液盒，与反应液混合，降低其影响环境的可能性；该凹版印刷机用油墨过滤回收装置，不仅能够对洒出的油墨进行回收过滤，还能加速烘干。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；