[实用新型]一种铸造台的多节式推料杆

说明书

本实用新型公开了一种铸造台的多节式推料杆，包括放置台、直线驱动电机、滑轨、滑动板、固定板、推料杆和推料板，所述直线驱动电机的轴杆固定连接所述滑动板，所述滑动板通过所述滑轨连接所述放置台，所述固定板焊接在所述放置台上，所述滑轨位于所述直线驱动电机和所述固定板之间，所述推料杆为水平放置的不锈钢杆，所述推料杆包括连杆A、连杆B和连杆C，所述连杆A的一端铰接在所述滑动板上，所述连杆A的另一端与所述连杆B的一端、所述连杆C的一端通过铆钉铆接在一起，所述连杆B的另一端铰接在所述固定板上，所述连杆C的另一端钎焊在所述推料板上，所述连杆C与所述推料板的前端面垂直。本申请装置结构简单，使用方便，制造成本较低。

技术领域

本实用新型涉及铸造台技术领域，具体涉及一种铸造台的多节式推料杆。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有6000年的历史。中国约在公元前1700-前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔内，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。在铸模的过程中，需要对冷却后的被铸物质进行推离原铸件模具，以使得被铸零件或毛坯落入进料箱中，这时需要使用推料杆推动推料板继而推移铸件。现在的推料装置在推料时，均使用伸缩杆进行推料，而伸缩杆在推动时，不能很好的控制伸缩杆的长度，致使在使用时，需要在伸缩杆上安装上限位开关和下限位开关，这样使得推料杆的使用成本较高。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种铸造台的多节式推料杆。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种铸造台的多节式推料杆，包括放置台、直线驱动电机、滑轨、滑动板、固定板、推料杆和推料板，所述放置台为水平放置的不锈钢板，所述直线驱动电机、所述滑轨、所述滑动板和所述固定板均位于所述放置台的上端面上，所述直线驱动电机通过螺钉固定在所述放置台上端面的左端部位，所述滑轨通过螺钉固定在所述放置台的上端面，所述滑动板和所述固定板分别位于所述放置台的左端部位和右端部位，所述直线驱动电机的轴杆固定在所述滑动板左端面的中间部位，所述滑动板通过所述滑轨放置在所述放置台的上端面，所述固定板焊接在所述放置台的上端面，所述滑轨位于所述直线驱动电机和所述固定板之间，所述推料杆为水平放置的不锈钢杆，

所述推料杆包括连杆A、连杆B和连杆C，所述连杆A的左端部位通过铰链铰接在所述滑动板右端面的中间部位，所述连杆A的右端部位与所述连杆B的左端部位、所述连杆C的前端部位通过铆钉铆接在一起，所述连杆B的右端部位通过铰链铰接在所述固定板左端面的中间部位，所述连杆C的后端部位固定在所述推料板的前端面，所述连杆C与所述推料板的前端面垂直。

本实用新型中，所述放置台上设有若干个安装孔。

本实用新型中，所述滑动板通过滑块连接所述滑轨。

本实用新型中，所述滑动板、所述固定板均为不锈钢板块。

本实用新型中，所述连杆A的长度与所述连杆B的长度之和大于所述滑轨的长度。

本实用新型中，所述连杆A与所述连杆B相同。

本实用新型中，所述推料板的材质为陶瓷。

综上所述，本申请的有益效果：本申请装置结构简单，使用方便，制造成本较低。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型整体装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型推料杆的俯视结构示意图；