[实用新型]一种风冷降温式半固态制浆炉有效
申请号: | 201921537204.3 | 申请日: | 2019-09-17 |
公开(公告)号: | CN210498307U | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 陈亮;吴玉琪;罗振华;蒋如山;肖根斌 | 申请(专利权)人: | 福建省瑞奥麦特轻金属有限责任公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 曾捷 |
地址: | 365000 福建省三明市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风冷 降温 固态 制浆炉 | ||
本实用新型公开了一种风冷降温式半固态制浆炉,包括制浆炉,所述制浆炉的左侧上方设有温度计,所述制浆炉的右侧上方连通有第一短管,所述箱体的左侧上方通过喷气组件与制浆炉相连通。该风冷降温式半固态制浆炉,通过曲管、风机、U型管、水箱、潜水泵、铜片和细管之间的配合,使得该风冷降温式半固态制浆炉在作业时,其内部可以通过外界注入惰性气体,可以有效的防止液态金属的氧化,保证后期浇铸过程中的工件质量,并且并且该风冷降温式半固态制浆炉将制浆炉的内部高温气体排出,使用温度较低的惰性气体进行置换,随后通过冷水对高温气体进行降温散热,极大的提高了制浆炉和液态金属的降温速度,提高作业效率,降低人力成本。
技术领域
本实用新型涉及制浆炉技术领域,具体为一种风冷降温式半固态制浆炉。
背景技术
在进行金属的浇铸过程中,尤其是半固态成型挤压作业中,一般合金或金属熔炼成浆液后,需要进行冷却到适宜温度再进行浇铸,现在的冷却靠搅拌,不仅冷却速度慢,耗费时间较长,并且在搅拌的过程中浆料易产生氧化皮膜,因此在之后的浇铸过程中,导致工件的质量较差,因此导致整体的作业效率降低,进而使得作业成本提高,因此现有技术无法满足人们的使用需要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种风冷降温式半固态制浆炉,以解决上述背景技术中提出现在的冷却靠搅拌,不仅冷却速度慢,耗费时间较长,并且在搅拌的过程中浆料易产生氧化皮膜,因此在之后的浇铸过程中,导致工件的质量较差,因此导致整体的作业效率降低,进而使得作业成本提高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风冷降温式半固态制浆炉,包括制浆炉,所述制浆炉的左侧上方设有温度计,所述制浆炉的右侧上方连通有第一短管,所述第一短管的右端连通有第二短管,所述第二短管的右端连通有箱体,所述箱体的顶部左侧连通有球阀,所述箱体的左侧上方通过喷气组件与制浆炉相连通,所述箱体的内部右侧设有散热装置,所述散热装置的内部设有换热装置。
优选的,所述喷气组件包括风机、曲管和长管,所述风机的底部固接有第一支座,所述第一支座的右端与箱体的左侧固接在一起,所述风机的输入端通过第三短管与箱体相连通,所述风机的输出端与曲管的右端相连通,所述曲管贯穿制浆炉的顶部,所述曲管的底部与长管的顶部中心相连通,所述长管的底部连通有数个细管。
优选的,数个所述细管呈均匀分布。
优选的,所述散热装置包括水箱、框架和铜片,所述水箱的外壁右侧固接有橡胶圈,所述橡胶圈的外壁与箱体的内壁过盈配合,所述水箱的外壁右侧与框架的内壁固接在一起,所述框架的顶部和底部均通过螺栓与箱体固接在一起,所述铜片贯穿水箱的右侧。
优选的,所述水箱的右侧与框架的右侧相平齐。
优选的,所述换热装置包括盖体、竖管和潜水泵,所述潜水泵的底部固接有第二支座,所述第二支座的底部与水箱的内壁底部右侧固接在一起,所述潜水泵的输出端与竖管的底部相连通,所述竖管的左侧连通有数个U型管,数个所述U型管均贯穿盖体,所述盖体的外壁与水箱的外壁左侧固接在一起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该风冷降温式半固态制浆炉,通过曲管、风机、U型管、水箱、潜水泵、铜片和细管之间的配合,使得该风冷降温式半固态制浆炉在作业时,其内部可以通过外界注入惰性气体,可以有效的防止液态金属的氧化,保证后期浇铸过程中的工件质量,并且并且该风冷降温式半固态制浆炉将制浆炉的内部高温气体排出,使用温度较低的惰性气体进行置换,随后通过冷水对高温气体进行降温散热,极大的提高了制浆炉和液态金属的降温速度,提高作业效率,降低人力成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中风机、第三短管和曲管的连接关系结构示意图。
图3为图1中箱体、水箱和U型管的连接关系结构示意图。
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