[实用新型]一种模内注塑用定位机构

说明书

本实用新型公开了一种模内注塑用定位机构，包括模腔以及底座，所述模腔固定在底座上端，所述底座左侧设置有真空泵，所述真空泵右侧通过连接管连接有导管，所述导管右侧固定连接有气管，所述气管安装在底座内且延伸至模腔内，所述模腔内固定有定位板。本实用新型通过真空泵、导管、气管、定位板以及透气孔的配合，便于快速的将多组工件进行吸附定位，同时通过空气流动，便于对注塑液体进行散热，通过控制阀一和控制阀二的作用，便于对管路启闭进行控制，且避免散热管在散热过程中，空气强度较大使注塑液体流动，通过微型弹簧、顶块，便于将工件顶起，便于人员进行卸料，使用方便，定位效果好。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种模内注塑用定位机构。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

模内注塑控件是指将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将注塑液体注射在成型片材的背面，使注塑液体与片材接合成一体，往往一次性会在多个凹模内部进行放入工件，工件放入后，往往需要向下按压，使工件与凹模底部侧壁完全贴紧，从而完成对工件的定位，现有做法是人工手动进行定位，定位效率低，且容易发生危险，所以，我们提出了一种模内注塑控件用定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模内注塑用定位机构，以解决上述背景技术中提出通过人工手动进行定位，定位效率低，且容易发生危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模内注塑用定位机构，包括模腔以及底座，所述模腔固定在底座上端，所述底座左侧设置有真空泵，所述真空泵右侧通过连接管连接有导管，所述导管右侧固定连接有气管，所述气管安装在底座内且延伸至模腔内，所述模腔内固定有定位板，所述定位板上端中部开设有透气孔，所述底座内右下部开设有放置槽，所述放置槽内放置有防尘板，所述放置槽右侧的底座上通过铰链铰接有端盖，所述模腔上端开设有定位孔，所述定位孔内壁粘接固定有O型圈，所述模腔内下端固定有微型弹簧，所述微型弹簧上端固定有顶块，所述顶块延伸至定位板上侧。

优选的，所述模腔以及定位板均设有三组，三组模腔以及定位板等距设置在底座上端。

优选的，所述导管上部固定有散热管，所述散热管右部延伸至模腔内且位于定位板上侧，所述导管和散热管均设有三组，三组导管和散热管与三组模腔相应设置。

优选的，所述导管上安装有控制阀一，所述散热管上设置安装有控制阀二。

优选的，所述防尘板上端四个拐角处均固定有定位杆。

优选的，所述透气孔设有三组以上，三组以上透气孔等距设置在定位板上。

优选的，所述定位板上端边缘处对称开设有通孔，所述顶块上端穿过通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该模内注塑用定位机构，通过真空泵、导管、气管、定位板以及透气孔的配合，便于快速的将多组工件进行吸附定位，同时通过空气流动，便于对注塑液体进行散热，同时通过散热管的配合，便于进一步对其进行散热，提高了工作效率，通过控制阀一和控制阀二的作用，便于对管路启闭进行控制，且避免散热管在散热过程中，空气强度较大使注塑液体流动，通过微型弹簧、顶块，便于将工件顶起，便于人员进行卸料，通过防尘板，便于在不使用时进行防尘，通过定位孔、定位杆以及O型圈，便于将防尘板进行拆装，通过放置槽，便于对防尘板进行收纳，使用方便，定位效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中A处放大图；

图4为本实用新型中B处放大图。