[实用新型]热力给水用PPR聚氨酯发泡保温管一体成型施工装置

说明书

本实用新型公开了热力给水用PPR聚氨酯发泡保温管一体成型施工装置，包括钢管、塑料挤出机和操作台，所述操作台上设置有所述塑料挤出机，所述塑料挤出机与所述操作台通过螺栓连接，所述操作台两端焊接有固定架，所述固定架上设置有所述钢管，所述钢管贯穿与所述塑料挤出机，所述塑料挤出机内壁一侧上设置有加热板，所述加热板与所述塑料挤出机通过螺栓连接。有益效果在于：本实用新型通过设置除锈室、电动机一和磨砂片，将钢管表面的铁屑清除，保证保温层与钢管表面的贴合度，提高装置实用性，通过设置加热板，使高压发泡机周围的温度变高，使聚氨酯活性变高，保证保温层中聚氨酯的均匀程度，提高保温效果。

技术领域

本实用新型涉及保温管一体成型技术领域，具体涉及热力给水用PPR聚氨酯发泡保温管一体成型施工装置。

背景技术

保温管是绝热管道的简称，用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程均有广泛应用，通常，保温管分三层，分别是：工作钢管层、聚氨酯保温层和高密度聚乙烯保护层。

现有的保温管一体成型施工装置直接将钢管进行加工，而钢管表面的铁屑会影响保温层与钢管表面之间的贴合度，降低装置实用性，此外，现有的保温管一体成型施工装置中高压发泡机打出的聚氨酯易受温度影响，影响保温层中聚氨酯的均匀程度，进而影响保温管的保温效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出热力给水用PPR聚氨酯发泡保温管一体成型施工装置，解决了现有的保温管一体成型施工装置直接将钢管进行加工，而钢管表面的铁屑会影响保温层与钢管表面之间的贴合度，降低装置实用性的问题，以及现有的保温管一体成型施工装置中高压发泡机打出的聚氨酯易受温度影响，影响保温层中聚氨酯的均匀程度，进而影响保温效果的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了热力给水用PPR聚氨酯发泡保温管一体成型施工装置，包括钢管、塑料挤出机和操作台，所述操作台上设置有所述塑料挤出机，所述塑料挤出机与所述操作台通过螺栓连接，所述操作台两端焊接有固定架，所述固定架上设置有所述钢管，所述钢管贯穿与所述塑料挤出机，所述塑料挤出机内壁一侧上设置有加热板，所述加热板与所述塑料挤出机通过螺栓连接。

进一步的，所述塑料挤出机内上下两壁上设置有注塑机机头，所述注塑机机头与所述塑料挤出机通过螺钉连接，所述注塑机机头一侧设置有高压发泡机，所述高压发泡机与所述塑料挤出机通过螺钉连接，所述注塑机机头另一侧设置有挡板，所述挡板与所述塑料挤出机焊接。

通过采用上述技术方案，所示注塑机机头以及所述高压发泡机同时进行工作，实现装置一体成型的功能，所述挡板可使保护层便于成型。

进一步的，所述塑料挤出机上端成型有进料口，所述塑料挤出机一侧设置有PPR聚氨酯桶，所述PPR聚氨酯桶上端插接有输送管道，所述输送管道另一端与所述塑料挤出机插接。

通过采用上述技术方案，通过所述进料口，可为所述注塑机机头提供原料，所述PPR聚氨酯桶通过所述输送管道为所述高压发泡机提供原料。

进一步的，所述PPR聚氨酯桶一侧设置有除锈室，所述除锈室与所述操作台通过螺栓连接，所述钢管贯穿于所述除锈室，所述除锈室一侧壁设置有电动机二，所述电动机二与所述除锈室通过螺栓连接，所述电动机二一侧设置有滚轮，所述电动机二与所述滚轮通过键连接。

通过采用上述技术方案，所述除锈室可将所述钢管表面的铁屑清除，所述电动机二可带动所述滚轮旋转，所述滚轮带动所述钢管旋转。

进一步的，所述除锈室内上下两壁上焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设置有磨砂片，所述磨砂片与所述电动伸缩杆通过轴承连接，所述电动伸缩杆一侧壁上设置有电动机一，所述电动机一与所述电动伸缩杆通过螺钉连接。