[实用新型]一种生产高浓度乙二醇双乙酸酯的装置

说明书

本实用新型公开了一种生产高浓度乙二醇双乙酸酯的装置，包括依次连接的预热器、固定床反应器、单酯催化蒸馏塔、双酯催化蒸馏塔：乙二醇和乙酸在固定床反应器中进行反应，产物进入单酯催化蒸馏塔；向单酯催化蒸馏塔中补充过量的乙二醇，塔内物料经催化蒸馏后，产物进入分相槽I中分相，上层物料回流，下层物料为含乙酸仅0.5％以内的废水，直接排入污水处理厂，塔底产物进入双酯催化蒸馏塔；向双酯催化蒸馏塔中补充过量的乙酸，塔内物料经催化蒸馏后，产物进入分相槽II中分相，上层物料回流，下层物料为水、乙酸和甲苯的混合物送入单酯催化蒸馏塔内循环利用；双酯催化蒸馏塔塔底得到高浓度的乙二醇双乙酸酯，作为产品送出装置。

技术领域

本实用新型涉及一种生产乙二醇双乙酸酯的装置，具体涉及一种环保型生产乙二醇双乙酸酯的装置，尤其是一种环保型生产高浓度乙二醇双乙酸酯的装置。

背景技术

乙二醇双乙酸酯又称乙二醇二乙酸酯、二乙酸乙二醇酯，为无色液体，沸点190.2℃，是高效、安全无毒的环保型有机溶剂。广泛用于制药工业、铸造树脂有机酯固化剂，也作为各种有机树脂特别是硝化纤维素的优良溶剂，和皮革光亮剂的原料；在油漆涂料中作为硝基喷漆、印刷油墨、纤维素酯、荧光涂料的溶剂。

工业上由乙二醇和乙酸经酯化反应制乙二醇双乙酸酯，虽是通用的技术路线，但目前已知的工业装置和专利存在产生废硫酸、或副产含乙酸5％以上的废水的问题。

工业上普遍采用的方法是硫酸作催化剂、间歇式酯化脱水反应工艺。硫酸作催化剂具有理想的催化活性，价格低廉，但腐蚀性强且易引起氧化、碳化、聚合、脱水等副反应，产物需经中和处理及废硫酸会造成环境污染。

中国专利CN 104045554 A和CN 109369396 A公布了一种采用乙酸和乙二醇为原料生产乙二醇双乙酸酯的方法，其生产工艺均存在副产含乙酸5％以上废水的问题，造成原料乙酸浪费，废水中乙酸含量高难以处理，带来经济效益下降和环保压力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，而提供一种环保型生产高浓度乙二醇双乙酸酯的装置。该装置以乙二醇和乙酸为原料，以甲苯为夹带剂，其产物只有高浓度的乙二醇双乙酸酯和可直接向污水处理厂排放的废水，是一种环保型生产高浓度乙二醇双乙酸酯的技术。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种生产高浓度乙二醇双乙酸酯的装置，包括依次连接的预热器、固定床反应器、单酯催化蒸馏塔、双酯催化蒸馏塔：

所述的预热器，设有进口和出口，其中：进口分为两路，一路与能够提供乙二醇的装置相连接，另一路与能够提供乙酸的装置相连接；

所述的固定床反应器，顶部设有进料口I、底部设有出料口I，其中：进料口I与预热器的出口相连接；

所述的单酯催化蒸馏塔，顶部设有排气口I、底部设有出料口II，塔壁一侧的中部设有进料口II、中上部设有进料口III，塔壁另一侧的中部设有进料口IV、上部设有回流口I，其中：进料口II与固定床反应器的出料口I相连接；进料口III与能提供乙二醇的装置相连接；排气口I连接有冷凝器I，冷凝器I的出口连接有分相槽I；

所述的分相槽I，设有物料进液口I、甲苯进口I、物料排液口I和水出口I，其中：物料进液口I与冷凝器I的出口相连接；甲苯进口I与能够提供甲苯的装置相连接；水出口I与污水处理系统相连接；物料排液口I分为两路，其中一路与单酯催化蒸馏塔的回流口I相连接；

所述的双酯催化蒸馏塔，顶部设有排气口II、底部设有出料口III，塔壁一侧的中部设有进料口V和进料口VI、且进料口V的位置高于进料口VI的位置，塔壁另一侧的上部设有回流口II，其中：进料口V与单酯催化蒸馏塔的出料口II相连接；进料口VI与能提供乙酸的装置相连接；排气口II连接有冷凝器II，冷凝器II的出口连接有分相槽II；出料口III与成品采集装置相连接；