[实用新型]一种铝合金铸件打磨随动式除尘系统

说明书

本实用新型涉及一种铝合金铸件打磨随动式除尘系统，其特征在于：包括吸尘管道、随动小车、负压风机模块和随动除尘箱；本实用新型中通过采用随动式的小车使得吸尘管道的对准打磨位置移动；此外，支撑架的顶端与导向架之间通过弧形连接段进行过渡，避免吸尘管道过度折弯导致使用寿命降低；实现吸尘管道端部角度的微调保证除尘效果；随动式端口通过压缩弹簧与波纹软管可进行伸缩实现与吸尘管道端部进行配合；随动式端口上的导向滚轮在受力的作用下实现随动式端口与吸尘管道端部的分离；避免了吸尘管道或除尘箱在遇到障碍时导致吸尘管道形变甚至折断的情况出现；吸尘管道的连接段上设置导向板便于快速衔接。

技术领域

本实用新型涉及铝合金铸件打磨除尘领域，尤其涉及一种铝合金铸件打磨随动式除尘系统。

背景技术

一般的铝合金铸件打磨除尘采用的方式是固定式的除尘结构，吸尘管道对准打磨区域进行固定式的吸尘，这样就导致吸尘管道只能针对一块区域进行除尘其他的区域的除尘效果就非常差；因此需要一种可以跟随打磨区域进行随动的除尘系统实现铝合金铸件打磨的除尘；

随动式的除尘小车一般的是将小车整体与吸尘管道整体相连，除尘小车在移动的过程中与吸尘管道整体一起移动，但是在除尘小车遇到卡住或者吸尘管道整体被物品挡住无法位移的时候，管道就会出现形变甚至折断的情况，因此，需要将随动的除尘小车与除尘管道在遇到阻碍物品时，能够及时分离避免发生形变和折断的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝合金铸件打磨随动式除尘系统，能够解决一般的铝合金铸件打磨除尘采用固定式结构除尘效果差，以及一般的随动式除尘管道与除尘箱在受到外力时容易折弯变形的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种铝合金铸件打磨随动式除尘系统，其创新点在于：包括吸尘管道、随动小车、负压风机模块和随动除尘箱；

所述负压风机模块连接在随动除尘箱上，所述随动除尘箱上设置有吸尘口，所述随动除尘箱内倾斜设置有一吸尘板，所述随动除尘箱的下方设置有一集尘料斗且该集尘料斗与随动除尘箱导通；所述随动除尘箱通过滑动滚轮设置在滑轨上且沿着滑轨的延伸方向往复移动；

所述吸尘管道的一端对准打磨区域，吸尘管道的另一端通过随动式端口连接在随动除尘箱上的吸尘口上，所述随动式端口可实现吸尘管道与随动除尘箱的快速分离与衔接；所述吸尘管道上对准打磨区域的一端固定在随动小车上且该端部可沿着竖直平面调节吸尘管道的角度。

进一步的，所述随动小车包括驱动车体、支撑架和导向架；所述支撑架和导向架均设置在驱动车体上，所述导向架与支撑架通过弧形连接段铰接相连，且导向架可绕着支撑架旋转进行角度调节。

进一步的，所述随动式端口包括固定段和伸缩段；所述固定段与伸缩段同轴连接在吸尘口上；所述固定段的一端与除尘箱的吸尘口固定连接，所述固定段的另一端通过波纹软管连接在伸缩段上；所述固定段与伸缩段内均设置有固定架，所述固定段与伸缩段内的固定架之间通过一导向杆相连，所述导向杆上嵌套一压缩弹簧；所述导向杆上的压缩弹簧与波纹软管配合实现伸缩段靠近或远离固定段；所述伸缩段的固定架上设置有与吸尘管道配合的导向滚轮。

进一步的，所述吸尘管道端部设置有与随动式端口上伸缩段配合的连接段；所述连接段的两侧倾斜设置有与伸缩段固定架上导向滚轮配合的导向板，所述导向滚轮沿着连接段两侧的导向板移动至连接段内，所述连接段内设置有容纳导向滚轮的槽板；所述导向滚轮在压缩弹簧的驱动下嵌入在连接段内的槽板中。

进一步的，所述支撑架垂直于驱动车体的上表面设置，所述支撑架包括上支撑架和下支撑架，且上支撑架嵌入在下支撑架内；所述上支撑架可沿着竖直方向进行高度调节，并通过锁紧销锁紧在下支撑架上；所述弧形连接段包括纵向弧形段和侧向弧形段；所述纵向弧形段连接在上支撑架的顶端，所述侧向弧形段连接在导向架的一端；所述纵向弧形段和侧向弧形段之间通过连接销铰接；所述导向架可沿着上支撑架的顶端在竖直平面内摆动；所述导向架上设置有吸尘管道抱箍。