[实用新型]一种针织生产用打扣装置的打扣限位机构

说明书

本实用新型公开了一种针织生产用打扣装置的打扣限位机构，包括工作台和机架，所述工作台的上表面开设有等间距分布的纽扣槽，所述工作台的上方前后两侧设置有压紧板，所述压紧板的两端穿插有螺纹杆，所述工作台对应螺纹杆的位置上开设有螺纹孔，所述螺纹杆的顶端固定有旋紧盘，所述机架的侧壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有设置在机架内的传动丝杆，所述传动丝杆的上方设置有水平滑轨和刻度尺，所述滑块的后侧固定有指向刻度尺的对位指标。本实用新型，实现了对待打扣的针织服装限位固定的效果，可有效的将其压紧在工作台上，避免了打扣过程中服装出现松动褶皱的现象，保障了服装打扣的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，具体为一种针织生产用打扣装置的打扣限位机构。

背景技术

针织服装在针织成型后，需要用到打扣装置在服装上打上纽扣。但是现有的打扣装置，大多不具备对服装限位固定的作用，打扣的过程中服装容易出现松动褶皱，影响打扣的顺利进行，且打扣过程中，由于纽扣通常是放在工作台上的纽扣槽中，而待打扣的服装铺放在工作台上后，会遮挡住纽扣槽，这样就导致工作人员无法保障打扣装置的冲压头，每次都能正对相应的纽扣槽对服装进行打扣作业，不便于操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针织生产用打扣装置的打扣限位机构，具备对待打扣的服装限位固定的优点，解决了现有的打扣装置，打扣过程中服装会出现松动褶皱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织生产用打扣装置的打扣限位机构，包括工作台和机架，所述工作台的上表面开设有等间距分布的纽扣槽，所述工作台的上方前后两侧设置有压紧板，所述压紧板的两端穿插有螺纹杆，所述工作台对应螺纹杆的位置上开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，所述螺纹杆的顶端固定有旋紧盘，所述旋紧盘的两侧固定有把手杆，所述机架固定在工作台上，所述机架的侧壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有设置在机架内的传动丝杆，所述传动丝杆上套设有螺纹连接块，所述螺纹连接块的底部固定有电动气缸，所述电动气缸的输出端通过活塞杆连接有打扣座，所述打扣座的底部中心处固定有冲压头，所述传动丝杆的上方设置有水平滑轨和刻度尺，所述刻度尺位于水平滑轨的上方后侧，所述水平滑轨上套装有滑块，所述滑块与螺纹连接块之间通过连动杆连接，所述滑块的后侧固定有指向刻度尺的对位指标。

优选的，所述打扣座包括底板和顶板，所述底板和顶板之间通过弹簧连接，所述底板的上端固定有导向杆，所述顶板的两端开设有导向孔，所述导向杆从导向孔内穿出且其顶端固定有防脱块。

优选的，所述对位指标的顶端与刻度尺的底边相靠近，且对位指标的中心线与冲压头的中心线竖直平行，所述冲压头的大小与纽扣槽的大小相同。

优选的，所述传动丝杆的一端通过轴承与机架的一内壁转动连接，所述传动丝杆的另一端穿过机架并与驱动电机的输出轴固定连接。

优选的，所述压紧板的两端开设有供螺纹杆穿过的通孔，所述通孔的直径大于螺纹杆的直径。

优选的，所述压紧板上固定有提拉把，所述提拉把和把手杆上均套设有橡胶把套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的压紧板、螺纹杆、旋紧盘和螺纹孔之间的相互配合，实现了对待打扣的针织服装限位固定的效果，可有效的将其压紧在工作台上，避免了打扣过程中服装出现松动褶皱的现象，保障了服装打扣的顺利进行。

2、本实用新型通过设置的刻度尺和对位指标，可便于精准的调控冲压头的水平移动位置，避免了因纽扣槽被服装遮挡，而无法保证冲压头能够依次正对每个纽扣槽对服装进行打扣的情况，方便操作的同时，又提高了打扣装置的打扣效率。

3、本实用新型通过设置的底板、顶板、弹簧、导向杆和导向孔，达到了对冲压头缓冲的作用，起到了对冲压头保护的作用，延长了打扣装置的使用寿命。