[实用新型]一种冰箱压缩机管用全自动缩口机有效
申请号: | 201921539001.8 | 申请日: | 2019-09-09 |
公开(公告)号: | CN210676685U | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 张国良;张小伟;李治玉 | 申请(专利权)人: | 常州市武进顺达精密钢管有限公司 |
主分类号: | B21D41/04 | 分类号: | B21D41/04;B21D43/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冰箱压缩机 管用 全自动 缩口机 | ||
本实用新型属于工业自动化机械技术领域,尤其为一种冰箱压缩机管用全自动缩口机,包括机台、上料机构、轮盘机构、锁紧机构、缩口推料机构、下料机构和退料框;所述上料机构固定在机台上,其用于与缩口推料机构配合将需要缩口的排气管送入进轮盘机构的内部。本实用新型通过上料机构、轮盘机构、锁紧机构、缩口推料机构、下料机构和退料框的共同配合,可以实现自动化上料、进料、压紧、缩口和下料操作,从而实现了自动化生产,可以大幅度提高生产效率,同时采用逐次缩口的方式,可以提高缩口质量,提高良品率,降低损失,并且本实用性用轮盘机构的设计可以使多个操作可以同时进行,提高了整个缩口操作的工作效率。
技术领域
本实用新型涉及工业自动化机械技术领域,具体为一种冰箱压缩机管用全自动缩口机。
背景技术
冰箱压缩机的内部需要使用到长度短、管径小的排气管,其中压缩机排气管生产过程中,需要对排气管进行缩口处理,但是目前冰箱压缩机用排气管的缩口装置均采用人工上料、触发式缩口操作等半自动操作状态,该种操作方式必须保证一人一机进行生产,同时生产效率低下,并且采用一次性缩口的方式,导致缩口后的排气管的缩口长度也存在一定差异,导致产品质量参差不齐,同时近几年人工成本大幅上涨,所以研发一种自动上料、自动缩口和自动下料的缩口装置显得尤为重要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冰箱压缩机管用全自动缩口机,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冰箱压缩机管用全自动缩口机,包括机台、上料机构、轮盘机构、锁紧机构、缩口推料机构、下料机构和退料框。
所述上料机构固定在机台上,其用于与缩口推料机构配合将需要缩口的排气管送入进轮盘机构的内部。
所述轮盘机构固定在机台上,其用于放置排气管并带其旋转,还用于与锁紧机构配合将位于其内部的排气管进行夹紧。
所述锁紧机构固定在机台上,其用于与轮盘机构配合将轮盘机构内的排气管压紧。
所述缩口推料机构固定在机台上,其用于对轮盘机构内排气管进行逐次缩口操作,还用于与上料机构配合将排气管送入进轮盘机构的内部。
所述下料机构固定在机台上,其用于将缩口好的排气管从轮盘机构内推入进退料框的内部。
所述退料框固定在机台上,其用于接收缩口好的排气管并排出。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机台包括工作台和基板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上料机构包括支架和导向滑轨,所述支架固定在工作台的顶部,所述支架上固定安装有震动盘出料轨道,所述导向滑轨固定在基板的顶部,所述导向滑轨上滑动连接有导向滑块,所述导向滑块的顶部固定安装有上料板,所述震动盘出料轨道的一端与上料板的顶部相接触,所述上料板的顶部开设有管槽,所述上料机构还包括推动组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推动组件包括推动气缸,所述推动气缸固定在工作台的顶部,所述推动气缸的活塞杆固定安装有连接杆,所述连接杆远离推动气缸的一端与上料板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轮盘机构包括旋转电机,所述旋转电机固定在基板上,所述旋转电机的输出轴固定安装有旋转盘,所述旋转盘的背面等间距环绕开设有多个管孔,所述旋转盘的正面对应管孔的位置均开设有与管孔相连通的下料孔,所述下料孔的直径小于管孔的直径,所述旋转盘的内部设置有压紧组件,其用于对管孔内的排气管压紧。
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