[实用新型]一种换向组件及具有其的换向输送线

说明书

本实用新型公开一种换向组件及具有其的换向输送线，包括换向组件本体，换向组件本体包括底座、升降板及旋转座，底座上固定有第一升降气缸、第二升降气缸，第一升降气缸的活塞杆向上伸出，并连接于升降板一侧的下端，第二升降气缸的活塞杆向上伸出，并连接于升降板另一侧的下端，升降板上端面的中心处固定有旋转气缸，旋转座包括第一支杆、第二支杆，底座的第一端端头连接有第一侧板，底座的第二端端头连接有第二侧板，底座的第一端固定有第一旁板，底座的第二端固定有第二旁板，第一旁板与第一侧板之间布置有多根输送辊，第二旁板与第二侧板之间布置有多根输送辊。本实用新型能实现包装袋的自动换向，并具有结构简单、紧凑，运行稳定、可靠的特点。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种换向组件及具有其的换向输送线。

背景技术

目前，在医药、食品等行业的生产过程中，在灌装设备灌装结束后，包装袋需要收集并转移至后道设备上进行包装生产。然而，由于市面上灌装设备的切口方向与后道包装设备的需求不一致，所以在收集转移过程中，需要改变包装袋的方向，现有包装袋的换向操作都是由人工完成的，其不仅效率低下，劳动强度大，而且人工操作不符合医药、食品行业的卫生质量标准；由此，急需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种换向组件及具有其的换向输送线，以解决现有包装袋的换向由人工手动完成，效率低下，劳动强度大，不符合卫生质量标准的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种换向组件，包括换向组件本体，所述换向组件本体包括底座、升降板及旋转座，所述升降板水平布置，所述底座上固定连接有第一升降气缸、第二升降气缸，所述第一升降气缸的活塞杆向上伸出，并连接于所述升降板一侧的下端，所述第二升降气缸的活塞杆向上伸出，并连接于所述升降板另一侧的下端，所述第一升降气缸、所述第二升降气缸相对于所述升降板的中心线对称分布，所述升降板上端面的中心处固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端连接有法兰，所述旋转座固定于所述法兰上，所述旋转座包括第一支杆、第二支杆，所述第一支杆、所述第二支杆呈十字形分布，所述底座的第一端端头连接有第一侧板，且底座的第二端端头连接有第二侧板，所述底座的第一端固定连接有第一旁板，且所述底座的第二端固定连接有第二旁板，所述第一旁板、所述第二旁板相对于所述升降板的中心线对称分布，且所述第一旁板与所述第一侧板之间布置有多根输送辊，所述第二旁板与所述第二侧板之间布置有多根输送辊；初始状态下，所述输送辊高于所述旋转座，所述第一支杆与所述第一旁板相平行，且所述第一支杆位于所述第一旁板、所述第二旁板之间，所述第二支杆与所述输送辊相平行，且所述第二支杆位于相邻输送辊之间，所述第二支杆的一端穿过所述第一旁板并向所述第一侧板处延伸，所述第二支杆的另一端穿过所述第二旁板并向所述第二侧板处延伸。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一旁板上开有第一限位槽，所述第二旁板上对应所述第一限位槽的位置开设有第二限位槽，所述升降板的一端向所述第一侧板处延伸以穿过所述第一限位槽，并能在所述第一限位槽内上下移动，所述升降板的另一端向所述第二侧板处延伸以穿过所述第二限位槽，并能在所述第二限位槽内上下移动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一支杆的上表面、所述第二支杆的上表面均铺设有用于增强摩擦力的草纹皮带。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一升降气缸、所述第二升降气缸均为三轴气缸。

一种换向输送线，包括输送线，所述输送线上设置有换向组件，所述换向组件为如上所述的换向组件。

本实用新型的有益效果为，本实用新型能实现包装袋的自动换向，并具有结构简单、紧凑，运行稳定、可靠的特点。

附图说明

图1为一种换向组件的主视图；

图2为一种换向组件的俯视图；