[实用新型]橡胶生产用开炼机

说明书

本实用新型公开了一种橡胶生产用开炼机，包括支撑架、固定辊和移动辊，所述固定辊经第一支撑杆固定设置在支撑架的顶端，所述支撑架顶端两侧均焊接固定有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动设置有第一滑块和移动块，所述移动辊经第二支撑杆固定设置在第一滑块的顶端，所述第二支撑杆和移动块之间固定连接有第一弹簧，所述第二支撑杆一侧焊接固定有第二滑槽。本实用新型通过将移动辊设置为可以移动状态，并利用第一电动伸缩杆带动移动块移动，移动块移动经弹簧和第一滑块可以带动第二支撑杆移动，从而可以调节移动辊的位置，在炼胶过程中可以随时调节第一电动伸缩杆的长度，以便调节移动辊与固定辊之间的距离，避免停机调节，有利于提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及炼胶设备技术领域，特别涉及一种橡胶生产用开炼机。

背景技术

开炼机的主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动；两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。

现有开炼机在实际使用过程中，需要调节前辊时，要先将整个设备停止后才能调节两辊之间的距离，不仅耽误时间，还很难保持辊距的平衡，容易造成设备损坏；同时在炼胶过程中，会有很多胶料掉落在接料台的表面，由于接料台是在两辊的下方，人工清理极其不方便。

因此，发明一种橡胶生产用开炼机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶生产用开炼机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产用开炼机，包括支撑架、固定辊和移动辊，所述固定辊经第一支撑杆固定设置在支撑架的顶端，所述支撑架顶端两侧均焊接固定有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动设置有第一滑块和移动块，所述移动辊经第二支撑杆固定设置在第一滑块的顶端，所述第二支撑杆和移动块之间固定连接有第一弹簧，所述第二支撑杆一侧焊接固定有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动适配有第二滑块，所述第二滑块表面铰接有连杆，所述连杆一端与移动块顶端铰接，所述移动块一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆座部与支撑架固定连接；

所述支撑架具有接料台，所述接料台顶端两侧均设置有第三滑槽，所述第三滑槽侧壁与支撑架焊接固定，所述第三滑槽内部滑动适配有第三滑块，所述第三滑块顶端焊接固定有竖杆，两侧所述竖杆之间焊接固定有横杆，所述横杆顶端设置有刮板，所述刮板两侧与竖杆铰接，所述横杆一侧倾斜固定设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端固定连接有缓冲装置。

优选的，所述缓冲装置包括第二弹簧和衔接块，所述衔接块与刮板铰接，所述第二弹簧一端与衔接块固定连接，所述第二弹簧另一端与第二电动伸缩杆输出端固定连接。

优选的，所述支撑架一侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆输出端与横杆固定连接。

优选的，所述第一弹簧和第二弹簧内部均设置有伸缩套管。

优选的，所述刮板顶端横截面形状为半弧形。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过将移动辊设置为可以移动状态，并利用第一电动伸缩杆带动移动块移动，移动块移动经弹簧和第一滑块可以带动第二支撑杆移动，从而可以调节移动辊的位置，在炼胶过程中可以随时调节第一电动伸缩杆的长度，以便调节移动辊与固定辊之间的距离，避免停机调节，有利于提高生产效率；