[实用新型]可调节气动折弯模

说明书

本实用新型涉及一种可调节气动折弯模，包括底板、角度固定板、定位块和气缸，角度固定板和定位块固定在底板上，角度固定板和定位块上方设置有沟槽，所述气缸固定于所述底板上，输出端固定有折弯模块，所述折弯模块靠近所述角度固定板，所述气缸倾斜设置，靠近所述折弯模块的一端至所述角度固定板的距离小于远离所述折弯模块的一端至所述角度固定板的距离。本实用新型提供的可调节气动折弯模，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于陶瓷点火针折弯装置技术领域，具体涉及一种可调节气动折弯模。

背景技术

在各种陶瓷点火针生产过程中，常需将电极针折弯成一定的角度，这就需要借助折弯模完成。如图1所示为现有的折弯模的机构示意图，该折弯模包括底板1、角度固定板2、定位块3、加力杆5、压力块6，角度固定板2和定位块3焊接在底板上，角度固定板2和定位块3上方设置有沟槽4以便于卡住点火针，加力杆铰接于底板上，压力块固定于加力杆靠近角度固定板的位置。该装置在使用前用螺栓7固定在工作台上，在对点火针折弯时，将点火针卡在定位块和角度固定板的沟槽上，通过人工对加力杆用力使加力杆向靠近角度固定板方向移动，加力杆上的压力块5对点火针产生作用力使点火针相对于角度固定板2与定位块3形成固定的角度。

这种结构的折弯模，依靠人力使用，产生的作用力大小不固定，导致折弯角度不一致，需多次返工，从而使得生产效率低下。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种解决上述技术问题的可调节气动折弯模。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种可调节气动折弯模，包括底板、角度固定板、定位块和气缸，角度固定板和定位块固定在底板上，角度固定板和定位块上方设置有沟槽，所述气缸固定于所述底板上，输出端固定有折弯模块，所述折弯模块靠近所述角度固定板，所述气缸倾斜设置，靠近所述折弯模块的一端至所述角度固定板的距离小于远离所述折弯模块的一端至所述角度固定板的距离。

优选的，还包括脚踏开关，所述气缸的进出气调节开关以及所述气缸的可调节气动阀分别与所述脚踏开关连接。

优选的，所述脚踏开关还连接有供气装置。

可选的，所述供气装置为气泵。

可选的，所述折弯模块为压力块。

可选的，所述气缸的型号为SCJ32*100-50。

本实用新型提供的可调节气动折弯模，在使用时，将气缸的进出气调节开关以及气缸的可调节气动阀分别连接脚踏开关，将脚踏开关连接供气装置，比如气泵，通过脚踏开关控制进出气调节开关控制气缸进出气，并控制可调节气动阀的开闭大小，从而控制折弯模块移动的长短从而增减点火针的折弯角度。该结构通过气缸的气动阀控制折弯模伸缩的长短，从而使折弯模产生的作用力大小固定，导致折弯角度一致，不用多次返工，从而提高了生产效率。

附图说明

图1示出了现有的一种折弯模的结构示意图；

图2示出了本实用新型的一种可调节气动折弯模的结构示意图；

图中标记，底板1、角度固定板2、定位块3、沟槽4、加力杆5、压力块6、螺栓7、气缸8、折弯模块9、脚踏开关10、出气调节开关11、可调节气动阀12、供气装置13、气动杆14、调节旋钮15。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。