[实用新型]一种机体托架加工设备

说明书

本实用新型提供一种机体托架加工设备，包括工作台，所述龙门架上端中间位置固定连接第一电动推杆，所述电动推杆的活塞杆穿过龙门架并与环形壳体固定连接，所述环形壳体环形内壁转动连接环形齿轮，所述环形齿轮环形内壁啮合至少两个辅助齿轮且辅助齿轮与环形壳体转动连接，所述环形壳体上端后侧边缘位置固定连接电机且电机处在龙门架后侧，所述电机的输出轴穿过环形壳体并固定连接传动齿轮，所述传动齿轮啮合在环形齿轮环形内壁，所述环形壳体下端设置至少两个钻头且钻头穿过环形壳体并与辅助齿轮连接，该设计实现对工件进行同步多处钻孔，结构简单，提高工作效率。

技术领域

本实用新型是一种机体托架加工设备，属于发动机零件加工设备领域。

背景技术

发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，广泛应用在摩托车、汽车等交通工具上，通常为衰减动力总成的振动和防止振动向车身传递，并隔离了因路面不平产生的振动，而影响发动机工作。所以发动机一般会通过托架悬置的方式固定于车辆上。

机体托架为了便于安装和固定，常会在安装端面上通常加工有多个安装孔，现有技术中机体托架在对安装孔进行加工，需要一个一个的进行钻孔加工，加工效率非常低，另外也会影响加工出来的安装孔位置精度，进而影响发动机的安装，需要设计一种机体托架加工设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机体托架加工设备，以解决上述背景技术中提出的需要一个一个的进行钻孔加工，加工效率非常低，另外也会影响加工出来的安装孔位置精度，进而影响发动机的安装的问题，本实用新型实现对工件进行同步多处钻孔，结构简单，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机体托架加工设备，包括工作台、第一电动推杆以及电机，所述工作台上端固定连接龙门架，所述龙门架上端中间位置固定连接第一电动推杆，所述电动推杆的活塞杆穿过龙门架并与环形壳体固定连接，所述环形壳体设置在龙门架内且环形壳体处在工作台上侧，所述环形壳体环形内壁转动连接环形齿轮，所述环形齿轮环形内壁啮合至少两个辅助齿轮且辅助齿轮与环形壳体转动连接，所述环形壳体上端后侧边缘位置固定连接电机且电机处在龙门架后侧，所述电机的输出轴穿过环形壳体并固定连接传动齿轮，所述传动齿轮啮合在环形齿轮环形内壁，所述环形壳体下端设置至少两个钻头且钻头穿过环形壳体并与辅助齿轮连接。

进一步地，所述龙门架左右两端下侧边缘均设置第二电动推杆且第二电动推杆固定在工作台上端，所述第二电动推杆的活塞杆穿过龙门架并固定连接夹板，所述夹板滑动连接在工作台上端。

进一步地，所述夹板远离第二电动推杆一端粘接防滑橡胶垫。

进一步地，所述工作台上端后侧边缘中间位置固定连接固定座，所述固定座通过滚珠螺母副安装在丝杆环形外侧，所述丝杆前端转动连接定位板且定位板滑动连接在工作台上端面。

进一步地，所述定位板后端对称固定连接两个第二导杆且两个第二导杆处在丝杆左右两侧，所述第二导杆后端贯穿固定座。

进一步地，所述第一电动推杆的活塞杆下端固定连接板，所述连接板通过螺栓固定在环形壳体上端且连接板处在电机前侧。

进一步地，所述连接板上端对称固定连接两个第一导杆且两个第一导杆处在第一电动推杆左右两侧，所述第一导杆贯穿龙门架顶部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种机体托架加工设备，

1、利用电机带动传动齿轮旋转，从而带动环形齿轮旋转，进而带动至少两个辅助齿轮旋转，从而带动至少两个钻头旋转，并利用第一电动推杆使带动环形壳体向下移动，继而使至少两个钻头向下移动，从而实现对工件进行同步多处钻孔，结构简单，提高工作效率。

2、能利用第二电动推杆带动夹板向内移动，实现对工件进行夹持，稳定性高，提升加工精度。

附图说明