[实用新型]一种流延机

说明书

本实用新型公开了一种高分子薄膜的流延成型设备，具体为一种流延机，包括：匀速转动的基带，沿着基带的移动方向依次设置的流延盒、烘干装置、压辊、起膜刀以及起膜滚轮，所述基带的一端套设有主动轮、另一端套设有从动轮，所述流延盒的底部设置有刮刀；该流延机还包括支撑滚轮，所述支撑滚轮位于刮刀的下方，并且与基带的内侧表面抵靠。支撑滚轮对基带的内侧表面形成抵靠力，使得该部分的基带被迫调整成平直状态，于是，刮刀与基带之间的间隙恒定，形成的膜带的厚度也将恒定，有利于提高成品的厚度精度，尤其适合于精密制造行业。

技术领域

本实用新型涉及一种高分子薄膜的流延成型设备。

背景技术

现有高分子薄膜的流延成型设备主要包括以下几个装置：匀速转动的专用基带，沿着基带的移动方向依次设置的流延盒、烘干装置、压辊、起膜刀以及起膜滚轮。参见图1，混合好的流延浆料倒入流延盒内，流延浆料被流延盒底部的刮刀刮至合适的厚度后流延涂布到基带上形成膜带，膜带经过烘干装置的烘干，被压辊滚压至预定的厚度，由起膜刀起膜后被起膜滚轮卷起。

其中，压辊是由至少一对辊轮组成，并且可以根据不同的产品调整辊轮对的间隙，确保膜带得到合适的压力、获得合适的厚度。通常而言，经过压辊的滚压，膜带的厚度基本上能够得到保证，但是，仍然会出现膜厚不均匀、厚薄偏差较大的情况，无法应用于高精度的场合。

经过观察，理论上应当保持平直的基带经过长期使用之后，会发生变形、扭曲，参见图2。于是，刮刀与基带之间的间隙并非保持恒定，间隙越大，膜厚越大，间隙越小，膜厚越小。当膜厚的偏差超过辊轮对的调节能力时，将导致最终产品的膜厚不合格。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提高流延机的成品膜的厚度精度，满足精密需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种流延机，包括：匀速转动的基带，沿着基带的移动方向依次设置的流延盒、烘干装置、压辊、起膜刀以及起膜滚轮，所述基带的一端套设有主动轮、另一端套设有从动轮，所述流延盒的底部设置有刮刀，该流延机还包括支撑滚轮，所述支撑滚轮位于刮刀的下方，并且与基带的内侧表面抵靠。

进一步的，所述支撑滚轮的顶部高于主动轮的顶部，所述基带在支撑滚轮、主动轮以及从动轮的支撑下呈三角形，并且支撑滚轮与从动轮之间的基带呈水平状态。

进一步的，所述支撑滚轮处的基带的角度为150°～175°范围。

进一步的，支撑滚轮的轴心线位于刮刀下方偏向主动轮处。

进一步的，支撑滚轮的轴心线与刮刀正下方的偏离距离为1～5cm。

进一步的，所述支撑滚轮的两端分别通过轴承固定在基座上。

进一步的，所述基座上还设置有减摩支撑块，所述减摩支撑块与支撑滚轮的圆周表面接触。

进一步的，所述减摩支撑块为复数块，并且沿着平行于支撑滚轮的轴心线的方向均匀布置。

由于上述技术方案的使用，本实用新型具有以下优点：支撑滚轮对基带的内侧表面形成抵靠力，使得该部分的基带被迫调整成平直状态，于是，刮刀与基带之间的间隙恒定，形成的膜带的厚度也将恒定，有利于提高成品的厚度精度，尤其适合于精密制造行业。

附图说明

图1是现有技术的流延机的示意图；

图2是图1中刮刀部分的放大侧视示意图；

图3是本实用新型的流延机的示意图；

图4是支撑滚轮结构的示意图；

图中所示：1、基带；11、主动轮；12、从动轮；2、流延盒；21、刮刀；3、烘干装置；4、压辊；5、起膜刀；6、起膜滚轮；7、支撑滚轮；71、轴承；72、基座；73、减摩支撑块。