[实用新型]一种主泵一体式三液槽径向水导轴瓦

说明书

本实用新型涉及核电主泵水导轴瓦技术领域，具体公开了一种主泵一体式三液槽径向水导轴瓦，在工作中，主泵的液体充满轴瓦衬体与轴的间隙，并由衬体上部流入，下部流出；衬体上的三个标准圆弧面与轴的等径圆弧面不同心，因此会形成三个液槽；由于轴的转动，会在轴和衬体之间形成三个带有压力的液膜，减少了液膜的交叉刚度，三处液膜形成合力作用在泵轴上，能够自动调整主泵泵轴中心位置，提高主泵泵轴的运动稳定性，降低涡动幅度。

技术领域

本实用新型属于核电主泵水导轴瓦技术领域，具体涉及一种主泵一体式三液槽径向水导轴瓦。

背景技术

近年多台核电站主泵出现泵轴不稳定涡动现象，而部分主泵不稳定波动现象引起了主泵泵轴振动报警现象。经过研究分析，该不稳定涡动现象由下部水导轴承的圆筒型轴瓦结构引起。为提高这些主泵泵轴的运动稳定性，需要实用新型一种基于现有轴承结构的改进型主泵轴瓦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种主泵一体式三液槽径向水导轴瓦，以提高主泵泵轴运动稳定性。

本实用新型的技术方案如下：

一种主泵一体式三液槽径向水导轴瓦，包括衬体、基体；

所述的衬体为圆筒形状，浇筑在基体的内侧，两者同轴；

所述衬体的内表面由标准圆弧面A、标准圆弧面B、标准圆弧面C以及过渡直线面A、过渡直线面B、过渡直线面C间隔组成；

所述标准圆弧面A、标准圆弧面B和标准圆弧面C的圆心与轴瓦基体的中心不同心，其偏心距相等，且标准圆弧面A、标准圆弧面B和标准圆弧面C的三个圆心与基体中心连线相互呈120°夹角均匀布置。

所述衬体的每段标准圆弧面与过渡直线面之间均采用圆弧倒角连接过渡。

在所述基体的内侧壁上加工有方形突起并嵌入衬体中，以增加衬体和基体的连接强度。

所述的方形突起有三个，等间隔布置，且与衬体上的三个标准圆弧面位置对应。

在所述基体的外侧壁上加工有凹槽接触面，所述的凹槽接触面为圆曲面，与轴瓦座上调整结构接触配合，以实现径向平面的定位。

所述的凹槽接触面有四个，等间隔分布在基体的外侧壁上。

在所述基体的外侧壁上设有一个定位孔，用于与轴瓦座的轴向定位。

在所述衬体的上下两端口处分别加工圆弧过渡曲面，以利于轴承润滑液体进出。

所述基体的外侧壁与水平底面之间采用圆弧面平滑过渡。

所述的衬体浇筑在基体上后，通过数控机床按照标准圆弧面A、过渡直线面A、标准圆弧面B、过渡直线面B、标准圆弧面C、过渡直线面C的型线顺序进行加工成型。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型轴瓦在一个整体瓦块上，拥有三处液槽，减少了主泵轴瓦安装难度。

(2)本实用新型轴瓦衬体上的三个标准圆弧面与轴的等径圆弧面不同心，因此会形成三个液槽，进而得到的三处液膜形成合力，能够自动调整主泵泵轴中心位置，减少该处液膜的交叉刚度，提高主泵泵轴的运动稳定性，降低涡动幅度。

附图说明

图1为轴瓦轴向剖视图示意图；

图2为轴瓦径向A-A剖视图。

图中：1.衬体；11.圆弧过渡曲面；12.标准圆弧面A；13.过渡直线面A；14.标准圆弧面B；15.过渡直线面B；16.标准圆弧面C；17.过渡直线面C；2.基体；21.定位孔；22.凹槽接触面；23.圆弧面；24.方形突起。

具体实施方式