[实用新型]一种自动化搅拌装置

说明书

本实用新型涉及自动化设备领域，尤指一种自动化搅拌装置，本实用新型由化料筒、纵向驱动模组、搅拌桨组合而成，通过第一搅拌部、第二搅拌部可以搅拌化料筒内的颜料或者整理剂，其中，第一搅拌部的两侧为厚度不相等的第一叶片，那么在搅拌过程中第一叶片产生两个转速不相同的径向流动，而且，化料筒的外周上径向设有加热条，加热条通电后产生热量，经过化料筒传递给化料筒内的颜料或者整理剂，使反应时间得到准确控制，从而提高染料染整的效果以及成品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，尤指一种自动化搅拌装置。

背景技术

纺织染整行业中，经常需要颜料或者整理剂的配比和制作，现有技术中，配料基本都是根据各个不同的需要，由操作人员手工进行称量、配比、混合和搅拌而制成，这样的传统方法使用了很多年，其带来的弊端是效率比较低，而且人力搅拌力度不够，容易造成搅拌不均匀，并且搅拌过程受热不充分，反应时间无法准确控制，染料染整效果不好，成品合格率低。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种自动化搅拌装置，旨在解决背景技术中人力搅拌力度不够与受热不充分，导致搅拌不均匀使反应时间无法准确控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动化搅拌装置，包含:

化料筒,其外周上径向设有环形凹槽，环形凹槽内设有加热条;

搅拌桨，设置在化料筒内，搅拌桨包含有搅拌轴、位于搅拌轴上方侧面的第一搅拌部、位于搅拌轴下端的第二搅拌部，其中，第一搅拌部为设置在搅拌轴两侧的第一叶片，所述位于搅拌轴两侧第一叶片的厚度不相等；

纵向驱动模组，其驱动端上固定有电机，电机与搅拌轴驱动连接。

进一步地，还包有热电偶，化料筒的外周设有通孔，所述热电偶插接在通孔内。

进一步地，还包括有石棉材质制作的保温层，所述保温层包裹化料筒。

进一步地，所述第二搅拌部为框式桨，所述框式桨的下端为弧形，所述弧形下端与化料筒的内壁相抵；

进一步地，搅拌轴下端的侧面设有与第一搅拌板结构相同的第三搅拌部，且所述第一叶片为斜向设置在搅拌轴的两侧。

进一步地，所述第一叶片与搅拌轴轴向方向之间的夹角在30°~60°之间。

进一步地，还包括有第二叶片，所述第二叶片设置在第一叶片的表面且第二叶片的长度短于第一叶片的长度。

进一步地，所述纵向驱动模组包含有固定台、固定设置在固定台侧面的滑轨和气缸、滑动设置在滑轨上的滑块，气缸的活塞杆与气缸固定，所述电机固定在气缸活塞杆的表面。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型由化料筒、纵向驱动模组、搅拌桨组合而成，通过第一搅拌部、第二搅拌部可以搅拌化料筒内的颜料或者整理剂，其中，第一搅拌部的两侧为厚度不相等的第一叶片，那么在搅拌过程中第一叶片产生两个转速不相同的径向流动，而且，化料筒的外周上径向设有加热条，加热条通电后产生热量，经过化料筒传递给化料筒内的颜料或者整理剂，使反应时间得到准确控制，从而提高染料染整的效果以及成品的合格率。

附图说明

图1 是本实用新型的剖视图。

图2是第一搅拌部的结构示意。

附图标号说明：1-化料筒;100-环形凹槽；101-通孔；102-保温层；103-螺孔；

21-搅拌轴;22-第一叶片;23-第二搅拌部;24-第三搅拌部；25-第二叶片；

31-固定台；32-滑轨；33-气缸；34-滑块；35-联轴器；4-电机。