[实用新型]一体式导杆

说明书

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种一体式导杆，包括铜排和浇注体，铜排的两端均设有接线孔，浇注体包括裙体和安装法兰，安装法兰为板状结构，安装法兰的中部均匀布置有四个所述的裙体，每个所述的裙体内均嵌有一根所述的铜排，所述的浇注体由树脂浇注成型。本实用新型导杆以铜排取代，因此变压器与配电器连接更加方便、合理、可靠。采用本申请的一体式导杆，变压器容量越大负载损耗的降低越明显，从而降低变压器线圈的用铜量，节约能源效果明显。

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种一体式导杆。

背景技术

油浸式变压器接线端子，由瓷套管、导电杆、握手线夹及耐油密封垫组成，瓷套管包括瓷帽、瓷裙体和瓷瓶座。变压器线圈的首尾头，与导电杆底部连接，通过导电杆穿过箱盖与外部电气相连。见图5，变压器上盖材质为钢板，a，b，c，0线向外输送电能时需穿过钢板，由于钢材的导磁和导电作用，电流穿过钢板产生涡流，致使局部过热，每相导电杆周圈相当于一匝的短路导线，内部形成短路电流，这样就需要从变压器吸收一部分能量，造成负载损耗的增加，电能的损失。以往解决办法，在箱盖的相线开孔间开30mm的切口，嵌焊入不导磁钢板条，进行隔磁。由于不导磁钢板也具有导电性，并不是理想的完全隔磁，虽采取嵌焊不导磁钢板，并不能彻底解决以上问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种一体式导杆。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种一体式导杆，包括铜排和浇注体，铜排的两端均设有接线孔，浇注体包括裙体和安装法兰，安装法兰为板状结构，安装法兰的中部均匀布置有四个所述的裙体，每个所述的裙体内均嵌有一根所述的铜排，所述的浇注体由树脂浇注成型。

进一步地，所述的裙体为腰型孔状柱体。

进一步地，所述的安装法兰的四周设有螺栓孔。

本发明是以铜排取代导电杆，以一定间距排列，以树脂浇注固定成型为一体，浇注体兼做裙体及安装法兰。由于树脂不具有导电和导磁的特性，起到了完全隔磁。

本实用新型的有益效果是：本申请结构简单合理、制作成本低、便于安装、降低负载损耗效果良好的特点；铜排的加工相对于导电杆的制造相对简单的多，不需车、钻、铸造等工序；浇注体的浇注，相对于瓷套管的烧制工艺更加简单、安全；变压器到配电柜的连接，一般采用铜排连接，本发明导杆以铜排取代，因此变压器与配电器连接更加方便、合理、可靠。采用本申请的一体式导杆，变压器容量越大负载损耗的降低越明显，从而降低变压器线圈的用铜量，节约能源效果明显。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视图；

图2为本实用新型的结构左视图；

图3为本实用新型的立体图；

图4为本实用新型的安装示意图；

图5为现有设计结构示意图；

图中，1、铜排，2、裙体，3、安装法兰，4、油箱盖。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图4所示，一种一体式导杆，包括铜排1和浇注体，铜排1的两端均设有接线孔，浇注体包括裙体2和安装法兰3，安装法兰3为板状结构，进一步地，所述的安装法兰3的四周设有螺栓孔。安装法兰3的中部均匀布置有四个所述的裙体2，裙体2为腰型孔状柱体。每个所述的裙体2内均嵌有一根所述的铜排1，所述的浇注体由树脂浇注成型，在浇注时，将铜排1安放在模具内一同浇注为一体。本发明是以铜排取代导电杆，以一定间距排列，以树脂浇注固定成型为一体，浇注体兼做裙体2及安装法兰3。变压器的油箱盖4上开一长孔，将一体式导杆通过螺栓固定在油箱盖4的长孔上方。a，b，c，0线向外输送电能时，由于树脂不具有导电和导磁的特性，起到了完全隔磁，三相电流同时穿过一个长方孔，电流的向量和为零，因此长方孔的短路环无电流通过，因此也不会产生附加损耗。