[实用新型]一种炉排式烘干余热锅炉

说明书

本实用新型公布了一种炉排式烘干余热锅炉，包括烘干链条炉排部分和余热锅炉部分，所述烘干链条炉排部分包括炉前给料斗，炉前给料斗下方设置有无孔链条炉排，无孔链条炉排上方设置有疏松装置，无孔链条炉排另一端接有出料口，出料口上方的保温炉墙内壁上开设有高温余热烟气进口，无孔链条炉排上方设置有余热锅炉部分；所述余热锅炉部分包括余热锅炉，余热锅炉上设置有低温烟气出口，余热锅炉在位于无孔链条炉排的上方设置有锅炉反射拱。本装置充分利用各种烟气余热，将烘干链条炉排与余热锅炉进行有机结合，形成一整体，既能烘干物料，又能实现烟气余热利用，降低生产成本，满足物料后续生产工艺要求，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及烟气余热综合利用装置领域，尤其涉及一种炉排式烘干余热锅炉。

背景技术

为了实现资源综合利用，满足环保要求，垃圾、污泥及生产过程中产生的废弃物等，由于其含水率很高，无法进行二次处理，许多矿物质由于水分高，也无法进行球磨细化，需作脱水干燥处理才能进入下道工序。这些含水份较高的物料目前脱水大都采用自然晾干、压榨、离心分离等工艺，脱水效果差、效率低，自动化程度低，不能满足连续生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，克服现有技术之不足，提供一种炉排式烘干余热锅炉,充分利用各种烟气余热，将烘干链条炉排与余热锅炉进行有机结合，形成一整体，既能烘干物料，又能实现烟气余热利用，降低生产成本，满足物料后续生产工艺要求，提高生产效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种炉排式烘干余热锅炉，包括烘干链条炉排部分和余热锅炉部分，所述烘干链条炉排部分包括炉前给料斗，炉前给料斗处设置有调节阀门，炉前给料斗下方设置有无孔链条炉排，无孔链条炉排上方设置有疏松装置，无孔链条炉排位于炉前给料斗的一端的上方开设有烟气回路，无孔链条炉排另一端接有出料口，出料口上方的保温炉墙内壁上开设有高温余热烟气进口，无孔链条炉排上方设置有余热锅炉部分；所述余热锅炉部分包括余热锅炉，余热锅炉上设置有低温烟气出口，余热锅炉在位于无孔链条炉排的上方设置有锅炉反射拱。

进一步的，所述高温余热烟气进口的水平高度高于无孔链条炉排的高度。

进一步的，所述无孔链条炉排的运行方向与高温余热烟气进口的烟气进口方向相反。

进一步的，所述疏松装置包括主轴，主轴上环形阵列设置有刀组实现物料的翻转疏松。

进一步的，所述锅炉反射拱上设置有湿度传感器，湿度传感器连通于PLC控制器，PLC控制器与无孔链条炉排驱动电机相连通。

本实用新型的有益效果：

1.在本实用新型的方案中，由于无孔链条炉排的运行方向与从高温余热烟气进口处流进的高温烟气的流动方向相反，物料不断与高温烟气相撞，且高温烟气热量同时通过锅炉反射拱反射至物料上，因此物料不断吸热并通过多级设置的疏松装置实现均匀干燥；同时设置有湿度传感器实时监测物料的含水量，并通过PLC控制器及时调节无孔链条炉排驱动电机的运行速度，来调节物料的烘干时间，从而保证物料的含水量达到预设范围值，来满足后续生产工艺要求。

2. 烟气通过烘干阶段后进入余热锅炉，进一步通过余热锅炉产生蒸汽满足生产要求，实现烟气余热利用最大化。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的疏松装置结构示意图。

图中所述文字标注表示为： 1、无孔链条炉排；2、调节闸门；3、疏松装置；301、主轴；302、刀组；4、炉前给料斗；5、保温炉墙；6、余热锅炉；7、低温烟气出口；8、锅炉反射拱；9、高温余热烟气进口；10、出料口；11、烟气回路。

具体实施方式