[实用新型]一种积盒装置

说明书

本实用新型的目的是提供一种积盒装置，包括：传送装置、推板机构与积盒台，积盒台设置在传送装置的一侧，积盒台与传送装置之间相互固定连接，推板机构设置在传送装置的上端，传送装置包括有传送带、皮带轮与驱动电机，推板机构包括有推板、固定臂、驱动气缸、固定座与挡板，其特征在于：传送带安装在传送转轴上，在传送装置的一侧设置有驱动电机，传送装置与驱动气缸之间相互驱动连接。本实用新型可以通过人工调整推杆，推杆可以带动限位板对盒子的位置推动调整，实现积盒，代替了目前市场上的电机驱动产品，节省了成本，提高了效率。使积盒过程更加平稳、快捷提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种积盒装置。

背景技术

目前，自动装箱机能自动将包装物整形排列，装入打开的纸箱中，并完成不干胶封口等动作的装箱设备，所有动作都是全自动完成的。大多数自动装箱机采用新型为组合结构，包括成箱装置、整列装置、充填装置和封箱装置等功能单元，分别完成相应的功能动作，各装置都安装在同一主机架上。成箱装置的箱坯架在上方，充填装置在成箱装置正下方，整列装置在充填装置的前方，封箱装置在充填装置的后方。采用PLC+触摸显示屏控制。设有缺瓶报警停机，无瓶不装箱安全装置。大大方便操作、管理、减少生产人员和劳动强度，是自动化规模生产必不可少的设备。

现有的立式装箱机的积盒装置通常是通过电机驱动，在电机驱动的作用下将盒子推送至下一工位后再通过电动驱动机构对盒子进行积盒码齐，电动驱动机构存在结构复杂、机械效率低，容易受到电源电压、频率变化的影响的问题。

因此需要一种可以解决上述问题的一种积盒装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提出一种积盒装置，本实用新型中的驱动气缸可以在导向杆与光轴上进行横向往复运动，驱动气缸可以带动固定臂进行运动，固定臂从而可以带动推板进行推盒运动，盒子通过推板推至积盒台上，可以通过人工调整推杆，推杆可以带动限位板对盒子的位置推动调整，实现积盒，代替了目前市场上的电机驱动产品，节省了成本，提高了效率。使积盒过程更加平稳、快捷提高生产效率。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种积盒装置，包括：传送装置、推板机构与积盒台，积盒台设置在传送装置的一侧，积盒台与传送装置之间相互固定连接，推板机构设置在传送装置的上端，传送装置包括有传送带、皮带轮与驱动电机，推板机构包括有推板、固定臂、驱动气缸、固定座与挡板，其特征在于：所述传送带安装在传送转轴上，在传送装置的一侧设置有驱动电机，传送装置与驱动气缸之间相互驱动连接，所述固定座与挡板均固定连接在传送装置的上端，所述固定座、挡板均与传送装置之间相互固定连接，在固定座的一侧固定连接有两个限位挡板，在两个限位挡板之间固定连接有导向杆与两条光轴，导向杆设置在两条光轴之间，所述驱动气缸设置在固定座的一侧，驱动气缸与导向杆与两条光轴之间相互滑动连接，所述固定臂设置在驱动气缸的一侧，固定臂与驱动气缸之间相互固定连接，在固定臂上固定连接有两个上连接座，在上连接座的下端设置有下连接座，上连接座与下连接座之间通过连接杆相互连接，所述推板设置在下连接座的一侧，推板与下连接座之间通过螺栓相互固定连接。

进一步，所述积盒台的上端设置有限位板，限位板设置有两条，两条限位板之间相互平行设置，在限位板的一侧设置有推杆，推杆与限位板之间相互固定连接，推杆用于带动限位板对盒子的位置推动调整，实现积盒。

进一步，所述推杆的下端设置有支撑立杆，支撑立杆与推杆之间相互为可拆卸连接。

进一步，所述传送装置与积盒台的下端均固定连接有支撑架。

进一步，所述推板为“L”型结构，推板通过驱动气缸带动做横向往复运动，推板可以将传送带上的盒子推至积盒台上。

进一步，所述气缸为自动往复式气缸，气缸可在导向杆与光轴上进行横向往复运动。

本实用新型的优点在于：