[实用新型]一种滑模配重检测装置

说明书

本实用新型公开了一种滑模配重检测装置，一种滑模配重检测装置，包括控制器、测杆、倾角传感器、声光报警器、流量计、进水连接管、出水连接管；测杆为长条方形结构；倾角传感器安装在测杆上；流量计两端分别安装有进水连接管和出水连接管；倾角传感器与流量计通过RS485总线与控制器连接；控制器与声光报警器控制连接；本装置可自动计算出滑动模板配重，计算结果精确可靠；同时提供流量监测功能，方便为带有配重水箱的滑模注水，有效防止人工配重的误差，保证了配重合理性，继而保证了作业面混凝土的施工质量。

技术领域

本实用新型涉及滑模配重检测技术领域，具体涉及一种滑模配重检测装置。

背景技术

在水利水电工程中大坝或水渠的修建中，需要浇筑混凝土面板，目前国内外混凝土施工一般采用滑动模板施工，按其模板支撑和行走情况，又可分为有轨滑动模板和无轨滑动模板两大类，相比而言，无轨滑动模板克服了有轨滑模的缺点，减轻了滑动模板自身重量，提高了工效，节约了投资，而混凝土拌合物对模板有一定的浮力，在采用滑动模板时，通常需要对模板进行配重来克服该浮力，最终保证面板施工质量，而滑动模板单位面积受到的浮力与混凝土面板斜度、滑模上升速度等有关；根据试验研究，在坝体坡度为35.5，滑模上升速度为1m/h时，测得特定的混凝土拌合物对模板单位长度的上浮力为0.71～1.08kN/m。

为了方便滑模配重，减少操作时间通常采用水箱配重；如申请号为CN201521132610.3的实用新型专利《一种充水式滑模施工装置》；可按配重需求往水箱中加入水量；而在配重时首先需根据滑模所在施工面的坡度、滑动模板面积及其重量等参数通过人工计算出配重，然后加入相应重量的水；在此过程中不仅需要人工测量作业面坡度，同时需要人工计算，其过程费时费力，容易出错，而且在加水过程中也缺少对注入水量进行监测的有效手段，使得配重存在一定的误差，导致混凝土面板施工质量不佳。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种滑模配重检测装置，该装置可将滑动模板所受浮力计算公式内置到单片机中，通过实际测量作业面的坡度，结合人工录入滑动模板的面积及自重等参数，自动计算配重，同时带有流量计实时监测加入水箱水量，可做到精确计算配重以及监控配重水量，当加入水箱内的水量到达配重要求后及时给出提醒，解决了人工计算出配重时费时费力，容易出错，不能有效的对注入配重水箱的水量进行监测的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种滑模配重检测装置，包括控制器、测杆、倾角传感器、声光报警器、流量计、进水连接管、出水连接管；所述的测杆为长条方形结构；所述的倾角传感器安装在测杆上；所述的流量计两端分别安装有进水连接管和出水连接管；所述的倾角传感器与流量计通过RS485总线与控制器连接；所述的控制器与声光报警器控制连接。

优选的，所述的控制器包括单片机、液晶显示屏、矩阵键盘、DC-DC模块、继电器、MAX485模块；所述的控制器接入12V直流电源供电，所述的12V直流电源与DC-DC模块输入端、继电器触点的一端、倾角传感器的电源端、流量计电源端连接；DC-DC模块输出端与单片机电源端、MAX485模块电源端、液晶显示屏电源端、继电器控制线圈一端连接，提供5V电压；所述的单片机的P3.0\P3.1端口与液晶显示屏的TX/RX端连接；所述的矩阵键盘采用4X4矩阵键盘与单片机的P2.0-P2.7端口连接；所述的单片机的P1.2/P1.3端口与MAX485模块的TX/RX端连接，所述的倾角传感器与流量计通过RS485总线与MAX485模块的485+/485-端连接；所述的单片机的P0.0端口与继电器控制线圈另一端连接；所述继电器触点的另一端与声光报警器电源端连接。

优选的，一种滑模配重检测装置，还包括锂电池，可为控制器提供电源。

优选的，流量计采用精度高、耐高压、测量范围宽的液体涡轮流量计。

优选的，倾角传感器采用单轴倾角传感器，测量轴与测杆平行设置；测杆长度为2m。