[实用新型]一种可抽芯硫冷凝器

说明书

一种可抽芯硫冷凝器，包括进口管箱、换热管束、壳体，出口管箱组件；所述换热管束前端与进口管箱、壳体之间可拆卸连接，换热管束后端连接出口管箱组件，该出口管箱组件的出口端与壳体封头可拆法兰连接或固接，该壳体内的出口管箱组件的后端留有切割空间，使得出口管箱组件置于壳体内部。本实用新型解决了传统单管程硫磺冷却器管束壳体固定连接无法更换、经济性差、出口液态硫易凝固等技术问题。

技术领域

本实用新型提供了一种可抽芯硫冷凝器，涉及石油、化工、煤化工等行业中硫磺回收装置的硫冷凝器技术领域。

背景技术

硫冷凝器用于硫磺回收装置，其功能为通过中压锅炉给水预热或低压蒸汽蒸发实现工艺气冷却，回收气相中的硫单质。常见硫冷凝器为单管程固定管板结构，确保液态硫顺利导出，出口管箱采用蒸汽伴热，避免液态硫凝结。该设备腐蚀环境苛刻，运行条件差，换热管与管板连接接头的泄漏事故时有发生，管头焊缝封堵一定数量后性能下降，但固定管板管束无法更换，设备只能整体报废，总体经济性差。另外，当外部蒸汽伴热工作不良时，管箱内部硫磺凝固堆积，亦会造成设备性能下降甚至发生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可抽芯硫冷凝器，实现管束拆卸更换，提高管程硫蒸气的冷却回收效果同时，避免液态硫凝固堆积风险。

本实用新型采用的技术方案是：

一种可抽芯硫冷凝器，包括进口管箱、换热管束、壳体，出口管箱组件；所述换热管束前端与进口管箱、壳体之间可拆卸连接，换热管束后端连接出口管箱组件，该出口管箱组件的出口端与壳体封头可拆法兰连接或固接，该壳体内的出口管箱组件的后端留有切割空间，使得出口管箱组件置于壳体内部。

换热管束为管程倾斜布置，倾斜角度为0~3°最低点位于出口管箱组件侧。

出口管箱组件处的壳体为扩径结构。

所述出口管箱组件依次由斜锥壳、前端圆筒、柔性补偿器和后端圆筒连接而成。

本实用新型中换热管束与壳体前端采用可拆连接，后端采用柔性补偿器连接并预留切割空间，确保管束轴向膨胀补偿，失效管束可拆卸更换；设备管程为热介质硫蒸气，采用单流程倾斜布置，保证液态硫在出口管箱组件收集排出；出口管箱组件浸没于壳体内部，结合壳程介质温度合理选择与控制，在提高管程硫蒸气的冷却回收效果同时，避免液态硫凝固堆积风险。

本实用新型实现管束拆卸更换，解决了传统单管程硫磺冷却器管束壳体固定连接无法更换、经济性差、出口液态硫易凝固等技术问题。

附图说明

图1为现有硫冷凝器结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参照图2，一种可抽芯硫冷凝器，包括进口管箱1、换热管束2、壳体3，出口管箱组件4；所述进口管箱1与壳体3通过法兰螺栓连接将换热管束2前端管板夹持，换热管束2后端连接出口管箱组件4，该出口管箱组件4的出口端与壳体3封头可拆法兰连接或焊接连接，从而形成壳程与管程的分隔，该壳体3内的出口管箱组件4的后端留有切割空间（切割空间指的是出口管箱组件4的后端圆筒在壳体3内部区域的圆筒所占空间。通过切割壳体3内部区域的出口管箱组件4后端圆筒使换热管束与壳体脱离，实现失效管束可拆卸更换），使得出口管箱组件4置于壳体3内部。出口管箱组件4浸没在壳程介质中，控制壳程介质温度可实现液硫防凝作用，同时设备无需增加外部伴热系统，降低设备成本。图2中的s-line为水平线，z-line为中心线。