[实用新型]一种弧面加工装置

说明书

本实用新型公开了一种弧面加工装置，包括底座、马达和斜度夹具，马达安装于底座，斜度夹具安装于马达的输出端，斜度夹具包括固定杆和夹持杆，夹持杆的第一端安装于马达的输出端，夹持杆的第二端与固定杆连接，固定杆开有一装夹槽，装夹槽贯穿固定杆，固定杆开有第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽，第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽分别贯穿固定杆，第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽分别与装夹槽连接，第一定位槽安装有第一定位销，第二定位槽安装有第二定位销，第三定位槽安装有第三定位销，本实用新型结构简单，在加工过程中砂轮可以任意前后移动，且降低了砂轮的要求，加工精度高，提高了抛光效率。

技术领域

本实用新型涉及钨钢加工技术领域，尤其是涉及一种弧面加工装置。

背景技术

在钨钢产品加工中，主要的研磨方式都是采用定制成型电镀砂轮，将工件通过夹具摆斜度研磨，加工出来的产品粗糙度很大；而且研磨时砂轮顺着产品研磨(纵向研磨)，砂轮位置已经固定，不能做前后移动动作，定制砂轮不规则或是损耗后，导致加工出来的产品粗糙度更大，刀纹更深，后续抛光加工困难。因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种弧面加工装置，结构简单，加工精度高，提高了抛光效率。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种弧面加工装置，包括底座、马达和斜度夹具，马达安装于底座，斜度夹具安装于马达的输出端，斜度夹具包括固定杆和夹持杆，夹持杆的第一端安装于马达的输出端，夹持杆的第二端与固定杆连接，固定杆开有一装夹槽，装夹槽贯穿固定杆，固定杆开有第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽，第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽分别贯穿固定杆，第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽分别与装夹槽连接，第一定位槽安装有第一定位销，第二定位槽安装有第二定位销，第三定位槽安装有第三定位销。

进一步的技术方案中，所述装夹槽的截面呈圆形。

进一步的技术方案中，所述第一定位槽开设于所述装夹槽的中部，第一定位槽贯穿装夹槽。

进一步的技术方案中，所述第二定位销开设于所述装夹槽的上侧，第二定位槽与装夹槽连通。

进一步的技术方案中，所述第三定位销开设于所述装夹槽的下侧，第三定位槽与装夹槽连通。

进一步的技术方案中，所述第一定位槽的截面呈圆形，所述第二定位槽和第三定位槽的截面呈多边形，所述第一定位销呈圆柱体，所述第二定位销和第三定位销呈多边形柱体。

进一步的技术方案中，所述夹持杆设置有防滑纹路。

进一步的技术方案中，所述固定杆和所述夹持杆一体成型。

进一步的技术方案中，所述装夹槽与所述固定杆之间的夹角为15～30°。

进一步的技术方案中，所述第一定位槽设置有螺纹，所述第一定位销选用螺丝，第一定位销与第一定位槽螺接。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型一种弧面加工装置，结构简单，在加工过程中砂轮可以任意前后移动，且降低了砂轮的要求，加工精度高，提高了抛光效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种弧面加工装置的结构示意图。

图2是斜度夹具的结构示意图。

图中：

1-底座、2-马达、3-斜度夹具、4-固定杆、5-夹持杆、6-装夹槽、7-第一定位槽、8-第二定位槽、9-第三定位槽。

具体实施方式