[实用新型]一种计量撬阀组控制装置

说明书

一种计量撬阀组控制装置，包括PLC控制器、油气输送管线、气液分离主体、液体计量管线及气体计量管线；油气输送通管的输出端依次与气液旋流器、缓冲分离器及气液控制器连通；气液控制器的输出端，分别与液体计量通管及气体计量通管连通；PLC控制器分别与第一球阀、第二球阀、第三球阀电性连接，可实现阀门控制和阀门状态采集；本实用新型还包括触摸显示屏及GPRS模块；触摸显示屏与PLC控制器电性连接，用于控制及显示一种计量撬阀组控制装置状态；PLC控制器与GPRS模块电性连接，用于无线传输一种计量撬阀组控制装置数据，便于操作降低成本。

技术领域

本实用新型涉及油气分离计量撬技术领域，尤其是一种计量撬阀组控制装置。

背景技术

油田单井采出液量的计量是油田各项计量工作中工作量最大，最繁琐的一项基本工作。随着油田进入高含水开发期，油井计量的难度越来越大，加之生产的精细分析及降低成本增加效益的需求，对单井计量技术的要求也在提高。传统的单井测试计量撬，无法实现阀门控制和阀门状态采集；测量需要大型设备，在设备和人员上都需要很大的经费和劳动强度测试，人工计量难度大；至今没有一款产品能很好的同时解决上述问题，为适应计量撬的改造，满足既要节省成本又要达到快速准确控制阀门的目的，需要实用新型一种达到此目的的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种计量撬阀组控制装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种计量撬阀组控制装置，包括PLC控制器、油气输送管线、气液分离主体、液体计量管线及气体计量管线；

所述油气输送管线包括油气输送通管及设置在所述油气输送通管间的第一球阀；所述气液分离主体包括油气口、气液旋流器、缓冲分离器、气液控制器、气体口及液体口；所述液体计量管线包括液体计量通管及设置在所述液体计量通管间的第二球阀与液体质量流量计；所述气体计量管线包括气体计量通管及设置在所述气体计量通管间的第三球阀与气体质量流量计；

所述油气输送通管通过油气口依次与所述气液旋流器、所述缓冲分离器及所述气液控制器连通；所述气液控制器通过液体口及气体口，分别与所述液体计量通管及所述气体计量通管连通；

所述PLC控制器分别与所述第一球阀、所述第二球阀、所述第三球阀电性连接。

优选的，所述PLC控制器的芯片型号为S7200 Smart ST40。

优选的，所述一种计量撬阀组控制装置还包括触摸显示屏；所述触摸显示屏与所述PLC控制器电性连接，用于控制及显示所述一种计量撬阀组控制装置状态。

优选的，所述一种计量撬阀组控制装置还包括GPRS模块；所述PLC控制器与所述GPRS模块电性连接，用于无线传输所述一种计量撬阀组控制装置数据。

优选的，所述一种计量撬阀组控制装置还包括废渣排出管线；所述废渣排出管线包括废渣排出通管及设置在废渣排出通管间的第四球阀；所述PLC控制器与所述第四球阀电性连接。

优选的，所述气液分离主体还包括三通管；所述三通管输入端依次与所述气液旋流器、所述缓冲分离器及所述气液控制器的底部连通，所述三通管输出端通过第四球阀与所述废渣排出通管连通，用于废渣的排出。

优选的，所述气体计量通管的输出端通过第五球阀与所述废渣排出通管连通连接；所述PLC控制器与所述第五球阀电性连接。

优选的，所述液体计量通管输出端及所述气体计量通管输出端与汇管连通，用于气体液体相汇并排出气体和液体。

优选的，所述气液旋流器、缓冲分离器和气液控制器间呈L型布置。

优选的，所述油气输送通管输出端与所述气液旋流器的输入端的夹角为36°～37°。