[实用新型]一种热缩管的自动收料装置

说明书

本实用新型公开了一种热缩管的自动收料装置，包括收卷盘，收卷盘转动实现热缩管缠绕，收卷盘的收卷轮底部设有两个胶轮，胶轮通过电机驱动而转动；转向盘，转向盘安装在螺母座上，螺母座与丝杆螺纹连接，丝杆与收卷盘的轴向平行并通过电机驱动；感应控制装置，感应控制装置包括悬空设置的调节盘和杠杆结构，杠杆结构包括可转动的横杆，横杆一端固定调节盘，横杆另一端设有可调砝码，横杆的转动节点处安装有传感器，传感器与电机的变频器通讯连接，热缩管成型后经调节盘后通过转向盘再缠绕于收卷盘上完成收料。本装置通过胶轮转动间接带动收卷盘实现热缩管收料，同时热缩管的初始接口处通气或者抽气使收料稳定，最后设置感应控制装置调节收料速度。

技术领域

本实用新型涉及热缩管收料机构设计技术领域，特别是涉及一种热缩管的自动收料装置。

背景技术

在现有技术中，一般工厂生产热缩套管圆管扩张的成品，都是自由落体以圆形样式一层层的存放于地上或用大筐等工具存放，然后以圆形样式进行包装，这样的包装方式会在包装时出现打纽，打折等现象，导致客户使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种热缩管的自动收料装置，通过胶轮转动间接带动收卷盘实现热缩管收料，同时热缩管的初始接口处通气或者抽气使收料稳定，最后设置感应控制装置调节收料速度。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种热缩管的自动收料装置，包括收卷盘，所述的收卷盘转动实现热缩管缠绕，收卷盘的收卷轮底部设有两个胶轮，胶轮通过电机驱动而转动；

转向盘，转向盘安装在螺母座上，螺母座与丝杆螺纹连接，丝杆与收卷盘的轴向平行并通过电机驱动；

感应控制装置，感应控制装置包括悬空设置的调节盘和杠杆结构，杠杆结构包括可转动的横杆，横杆一端固定调节盘，横杆另一端设有可调砝码，横杆的转动节点处安装有传感器，传感器与电机的变频器通讯连接，热缩管成型后经调节盘后通过转向盘再缠绕于收卷盘上完成收料。

进一步的，如上所述的收卷盘包括第一收卷轮和第二收卷轮，第一收卷轮和第二收卷轮之间安装有用于缠绕热缩管实现收料的转轴。

进一步的，如上所述的第一收卷轮上加工有切口，热缩管穿过切口后可转动地固定在充气支架上。

进一步的，如上所述的热缩管与充气支架上的气嘴，气嘴连接抽气机或空压机。

进一步的，如上所述的胶轮通过第一电机驱动，第一电机经减速机降速后输出轴与胶轮同轴，第一电机与变频器相连。

进一步的，如上所述的丝杆通过第二电机驱动，第二电机经减速机降速后输出轴与丝杆同轴，第二电机与变频器相连。

进一步的，如上所述的杠杆结构的横杆与调节盘的轴向垂直，横杆通过螺纹连接砝码。

进一步的，如上所述的传感器为压力传感器。

进一步的，如上所述的变频器还连接超声波感应器，超声波感应器连接热缩管扩张工序中的扩张变频器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过胶轮转动间接带动收卷盘实现热缩管收料，同时热缩管的初始接口处通气或者抽气使收料稳定，最后设置感应控制装置调节收料速度，从而实现热缩管自动收卷到收卷轮上，方便运输，包装时会不会出现打纽，打折现象，有效降低了劳动强度，降低了生产废品率，提高了产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1.充气支架；2.第一收卷轮；3.切口；4.第二收卷轮；5.胶轮；6.丝杆；7.转向盘；8.螺母座；9.第一电机；10.第二电机。

具体实施方式