[实用新型]一种热缩管干扩用模具

说明书

本实用新型公开了一种热缩管干扩用模具，包括模具外套，所述的模具外套上依次加工有真空咀、进水孔和出水孔；内芯，所述的内芯位于模具外套的空腔中，内芯中加工有套管孔，热缩管穿过套管孔与内芯内壁之间的真空腔，真空腔上还开设有真空吸气孔和真空缝隙；模咀，所述的模咀与套管孔相匹配，模咀安装在模具外套一端的中心并定位热缩管，所述的模具外套与内芯之间位于模咀一侧的空腔通过真空咀相连通，所述的模具外套与内芯之间远离模咀一侧的空腔通过进水孔和出水孔相连通。本装置通过真空腔和冷却腔均匀设置，保证套管起扩后迅速冷却定型，配合模咀的定位作用，使得热缩管的干扩工序连续稳定进行。

技术领域

本实用新型涉及热缩套管的加工技术领域，特别是涉及一种热缩管干扩用模具。

背景技术

在现有技术中，热缩套管的生产需要经过造粒、辐照、挤出、扩张等几道工序。扩张工段又有油扩、干扩之分。目前通常采用真空扩张法进行扩张，在管材内部通入较小的压缩空气，当加热的管材通过扩张模具时，在模具内壁与管材外部之间抽真空，使得管材内部与外部造成一定的压力差，在内外压力差的作用下，管材被扩张紧贴模具内壁，当管材接触到模具内壁时被冷却定型，便得到所需制品，制品的大小、壁厚、形状、开机速度等与扩张模具直接相关。现用的干扩模存在质量不稳定，生产不连续等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种热缩管干扩用模具，通过真空腔和冷却腔均匀设置，保证套管起扩后迅速冷却定型，配合模咀的定位作用，使得热缩管的干扩工序连续稳定进行。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种热缩管干扩用模具，包括模具外套，所述的模具外套上依次加工有真空咀、进水孔和出水孔；内芯，所述的内芯位于模具外套的空腔中，内芯中加工有套管孔，热缩管穿过套管孔与内芯内壁之间的真空腔，真空腔上还开设有真空吸气孔和真空缝隙；模咀，所述的模咀与套管孔相匹配，模咀安装在模具外套一端的中心并定位热缩管。

进一步的，如上所述的模具外套与内芯之间位于模咀一侧的空腔通过真空咀相连通。

进一步的，如上所述的模具外套与内芯之间远离模咀一侧的空腔通过进水孔和出水孔相连通。

进一步的，如上所述的真空腔上加工有若干连通套管孔的真空吸气孔。

进一步的，如上所述的真空吸气孔和真空缝隙均连通真空咀。

进一步的，如上所述的真空吸气孔、进水孔和出水孔均为四等分圆柱体的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过真空腔和冷却腔均匀设置，保证套管起扩后迅速冷却定型，配合模咀的定位作用，使得热缩管的干扩工序连续稳定进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1.模咀；2.模具外套；3.真空咀；4.进水孔；5.真空腔；6.套管孔；7.真空吸气孔；8.出水孔。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

如图1所示，本实用新型的一种热缩管干扩用模具，包括模具外套2，所述的模具外套上依次加工有真空咀3、进水孔4和出水孔8；内芯，所述的内芯位于模具外套的空腔中，二者螺纹连接以及密封圈密封，内芯中加工有套管孔6，热缩管穿过套管孔与内芯内壁之间的真空腔5，真空腔上还开设有真空吸气孔和真空缝隙；模咀1，所述的模咀与套管孔相匹配，模咀安装在模具外套一端的中心并定位热缩管，便于热缩管顺利贯穿通过。