[实用新型]一种乙炔生产过程中废气回收装置

说明书

本实用新型公开了一种乙炔生产过程中废气回收装置，属于乙炔生产技术领域；包括回水罐、渣浆罐、乙炔生产排渣罐、废气回收罐和废气回收泵，回水罐、渣浆罐、和乙炔生产排渣罐的顶部分别设置有密封盖板，在密封盖板上设置有排气口，每个排气口通过管路与废气回收罐的进气口相连接，废气回收罐设置有通过管路和废气回收泵连接的进液口和出液口，废气回收罐设置有放空口和废液排出口，本实用新型结构简单、有效解决了乙炔生产现场对易扩散至空气中的废气进行吸收并处理，减少了环境的污染和对现场人员的危害，尤其是对渣浆罐与回水罐在日常工作运行中最大限度的减少的对大气的污染，极大的减小环保隐患，改善员工操作环境。

技术领域

本实用新型属于乙炔生产技术领域，具体涉及一种乙炔生产过程中废气回收装置。

背景技术

乙炔工段的渣浆罐里常年含有发生器排渣的高温碱性废水进，污水站的废水，除汞站打的含汞废水常年暴露在大气中对空气环境和工作环境造成极大的污染，回水罐里含有的氯化氢打的废酸，聚合打的洗釜水和其他分厂打的碱性废水常年暴露在大气中对空气环境和工作环境造成极大的污染。在日常工作中极易给一线员工带来不可减少的职业危害。

工段发生器每天排放700方的碱性高温废水，除汞站排放50方的含汞废水、聚合每次清洗聚合釜的废水、污水站的有害废水350方、氯干燥洗塔水180方在渣浆罐与回水罐内发生化学反应，释放大量有害气体，造成不可避免的大气污染。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种乙炔生产中废气回收装置，解决了乙炔生产过程中回水罐和渣浆罐产生的废气对环境的污染和工作人员健康危害的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种乙炔生产过程中废气回收装置，包括回水罐、渣浆罐、乙炔生产排渣罐、废气回收罐和废气回收泵，所述的回水罐、渣浆罐、和乙炔生产排渣罐的顶部分别设置有密封盖板，在所述的密封盖板上设置有排气口，所述回水罐的排气口通过第一管路与所述的废气回收罐的进气口相连接，所述渣浆罐的排气口通过第二管路与所述的废气回收罐的进气口相连接，所述乙炔生产排渣罐的排气口通过第三管路与所述废气回收罐的进气口相连接，所述的废气回收罐设置有进液口和出液口，所述的进液口和出液口之间通过第四管路相连接，所述的第四管路上设置有所述的废气回收泵，所述的废气回收罐设置有放空口和废液排出口。

进一步的，所述的废气回收泵为真空泵。

进一步的，所述的进液口和出液口分别位于废气回收罐罐体下部的两侧。

进一步的，所述的第一管路、第二管路、第三管路、第四管路上分别设置有控制阀。

将渣浆罐、回水罐和乙炔生产排渣罐做盖密封罐体顶部。盖中有开口连接管道至废气回收罐，在泵体运转时会使废气回收罐内的二次水进行循环，在二次水循环过程中产生负压使渣浆罐、回水罐和乙炔生产排渣罐体内冒出的废气由管道进入废气回收罐，并溶解在水中，之后再将溶解了废气的水排出罐体进行处理。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型结构简单、有效解决了乙炔生产现场对易扩散至空气中的废气进行吸收并处理，减少了环境的污染和对现场人员的危害。尤其是对渣浆罐与回水罐在日常工作运行中最大限度的减少的对大气的污染，极大的减小环保隐患，改善员工操作环境。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图。

其中，1为回水罐，2为渣浆罐，3为乙炔生产排渣罐，4为废气回收罐，5为废气回收泵，6为第一管路，7为第二管路，8为第三管路，9为进液口，10为出液口，11为第四管路，12为放空口，13为废液排出口，14为密封盖板，15为控制阀。

具体实施方式