[实用新型]一种激光打标机

说明书

本实用新型揭示了一种激光打标机，包括旋转载盘、自动上料机构、镭射机构、识别检测机构、不良品卸料机构、良品卸料机构，旋转载盘的外周上至少设有五个用于装载工件进行工位切换的凹槽位，任意凹槽位在旋转载盘旋转状态下依次经过自动上料机构、镭射机构、识别检测机构、不良品卸料机构、及良品卸料机构。本实用新型能实现栓体结构工件的自动化镭射作业，并能实现识别分拣，生产效率较高。镭射作业具备对工件的精确锁位功能，能提高镭射标识的成型可靠性，镭射标识合格率较高且稳定。运行流畅高效，全程自动化作业，降低了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及一种激光打标机，属于二维码镭射设备的技术领域。

背景技术

生产过程中会涉及一种销栓体工件，需要在其栓头上进行标识，便于在后期自动化组装作业中进行有效识别。

目前标签为人工贴覆，转运等过程中容易产生损伤，导致销栓体无法识别的情况发生，针对此情况，需要在栓头上进行二维码镭射，从而确保标识组装时有效识别。

现有技术中，基本是采用人工进行装载镭射作业，工作效率非常低，且对操作者的技能要求较高，人力成本高昂。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对人工镭射作业效率低成本高的问题，提出一种激光打标机。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种激光打标机，包括旋转载盘、自动上料机构、镭射机构、识别检测机构、不良品卸料机构、良品卸料机构，

所述旋转载盘的外周上至少设有五个用于装载工件进行工位切换的凹槽位，任意所述凹槽位在所述旋转载盘旋转状态下依次经过所述自动上料机构、镭射机构、识别检测机构、不良品卸料机构、及良品卸料机构。

优选地，所述自动上料机构包括振动盘，所述振动盘的出料导轨与所述凹槽位相对。

优选地，所述镭射机构包括位于所述凹槽位上的镭射端、及具备朝向所述凹槽位对工件进行径向定位的伸缩定位端。

优选地，任意所述凹槽位的旁侧设有锁位凹槽，所述伸缩定位端上设有用于嵌入所述锁位凹槽内的锁止柱。

优选地，所述识别检测机构包括位于所述凹槽位上的扫码识别端，所述扫码识别端与所述不良品卸料机构相通讯连接。

优选地，所述不良品卸料机构包括径向伸缩卸料源和废料舱。

优选地，所述良品卸料机构包括径向伸缩收料源和成品舱。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.能实现栓体结构工件的自动化镭射作业，并能实现识别分拣，生产效率较高。

2.镭射作业具备对工件的精确锁位功能，能提高镭射标识的成型可靠性，镭射标识合格率较高且稳定。

3.运行流畅高效，全程自动化作业，降低了人力成本。

附图说明

图1是本实用新型一种激光打标机的结构示意图。

图2是本实用新型一种激光打标机的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型中伸缩定位端的结构示意图。

图4是本实用新型中旋转载盘的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种激光打标机。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

一种激光打标机，如图1至图4所示，包括旋转载盘1、自动上料机构2、镭射机构3、识别检测机构4、不良品卸料机构5、良品卸料机构6。