[实用新型]一种耐磨铸件定位钻孔装置

说明书

本实用新型涉及加工设备技术领域，且公开了一种耐磨铸件定位钻孔装置，包括底板，底板的上表面连接有夹紧装置，底板的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆的上端固定连接有推动气缸，推动气缸的上表面连接有除尘机构，推动气缸的输出轴固定连接有主轴箱，主轴箱的下表面固定连接有固定筒，固定筒内插接有钻头，夹紧装置包括对称固定连接在底板上表面的两个U型框，底板的上表面对称固定有两个导轨。本实用新型有效的降低了工人上料和下料的时间，提高了操作工人的工作效率和有效的避免了粉尘会危害操作工人身体健康的问题。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种耐磨铸件定位钻孔装置。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的。

现有的耐磨铸件定位钻孔装置用于夹紧耐磨铸件的夹紧装置通常利用螺栓螺孔的配合来固定，每次加工耐磨铸件时都需要使用工具安装螺栓完成耐磨铸件的固定，加工完成后又要使用工具拆卸螺栓取出耐磨铸件，使用工具安装和拆卸螺栓所消耗的时间较长，降低了操作工人的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中利用螺栓加固和取出耐磨铸件所消耗的时间较长，降低了操作工人工作效率的问题，而提出的一种耐磨铸件定位钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐磨铸件定位钻孔装置，包括底板，所述底板的上表面连接有夹紧装置，所述底板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有推动气缸，所述推动气缸的上表面连接有除尘机构，所述推动气缸的输出轴固定连接有主轴箱，所述主轴箱的下表面固定连接有固定筒，所述固定筒内插接有钻头；

所述夹紧装置包括对称固定连接在底板上表面的两个U型框，所述底板的上表面对称固定有两个导轨，两个所述导轨均位于U型框内，两个所述导轨与U型框之间均滑动连接有滑块，所述滑块的下表面开设有与导轨相匹配的滑槽，两个所述滑块的上表面均固定连接有连接板，两个所述连接板的上端固定连接有同一个移动板，所述U型框的上表面开设有导孔，所述U型框的上表面对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端固定连接有同一个固定板，两个所述U型框相背一侧的侧壁均开设有插孔,所述插孔内活插接有固定销，所述固定销伸出插孔的一端固定连接有竖板，所述竖板和U型框的侧壁之间固定连接有同一根套设在固定销外的弹簧，所述滑块靠近固定销一侧的侧壁固定连接有齿条。

优选的，所述移动板和固定板相向的一侧均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述固定销靠近齿条的一端为与齿条相匹配的锥形。

优选的，所述除尘机构包括固定连接在推动气缸上表面的集尘箱，所述集尘箱内部填充有水，所述集尘箱的侧壁固定连接有吸气泵，所述吸气泵的出气口固定连接有出尘管，所述出尘管的一端与集尘箱固定连通，所述吸气泵的进气口固定连接吸气管，所述固定筒外套设有吸尘罩，所述吸尘罩的上端与主轴箱的下表面固定连接，所述吸气管远离吸气泵的一端与吸尘罩固定连通。

优选的，所述集尘箱的侧壁固定连接有进水管。

优选的，所述集尘箱的侧壁固定连接有排污管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐磨铸件定位钻孔装置，具备以下有益效果：

1、该耐磨铸件定位钻孔装置，通过设置的夹紧装置，能够便捷的加固和取出耐磨铸件，有效的降低了工人上料和下料的时间，提高了操作工人的工作效率。

2、该耐磨铸件定位钻孔装置，通过设置的除尘机构，能够清除钻头工作时产生的粉尘，有效的避免了粉尘会危害操作工人身体健康的问题。