[实用新型]一种用于轴承加工的散热装置

说明书

本实用新型涉及轴承加工技术领域，且公开了一种用于轴承加工的散热装置，包括支架、脚板和贮水箱，所述支架的底端与脚板的顶端固定连接，所述脚板的右端与贮水箱的左端固定连接，所述贮水箱的底端连通有导水管，所述导水管与贮水箱的连接处设有阀门，所述导水管远离贮水箱的一端连通有散热箱。该用于轴承加工的散热装置，通过开启水泵使得散热箱里的水由循环管进入冷却箱中，冷却箱对传动轴进行冷却散热的同时，冷却水由喷口流至打磨轮与轴承处进行冷却降温，冷却水再由合流板流至散热箱，冷却过程中冷却水会减少，打开阀门，使得贮水箱找中的水流入散热箱中参与循环冷却，解决了传统利用水冷却的方法对水资源大量浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种用于轴承加工的散热装置。

背景技术

轴承属于比较精密的机械零件，精度越高的轴承其稳定性和寿命都会相对更好，轴承应用在大部分的机械上，尤其是汽车行业需求量很大，因此在生产活动中，对轴承的表面的粗糙度具有加高的要求，所以，需要对轴承的表面进行打磨抛光处理。

由于轴承在加工时会产生大量的热量，若不能及时的将热量从刀具以及轴承上快速冷却，将会对刀具的寿命以及轴承的物理性能造成影响，传统对轴承加工冷却的方法为水冷却法，这种方法具有冷却快速的特点，但是对水资源是一种浪费，且水在流动中会带走加工中产生的铁屑，会给加工机床的清理带来一定的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于轴承加工的散热装置，具备循环冷却，节约水资源，降温快速等优点，解决了传统利用水冷却的方法对水资源大量浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述循环冷却，节约水资源，降温快速目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承加工的散热装置，包括支架、脚板和贮水箱，所述支架的底端与脚板的顶端固定连接，所述脚板的右端与贮水箱的左端固定连接，所述贮水箱的底端连通有导水管，所述导水管与贮水箱的连接处设有阀门，所述导水管远离贮水箱的一端连通有散热箱，所述散热箱的底端固定连接有导热块，所述散热箱的顶端连通有合流板，所述合流板的顶端分别与两个脚板的内侧外壁固定连接，所述支架底端的上表面设有过滤网，所述过滤网的顶端固定连接有夹具，所述散热箱的背面与支架的顶端上表面通过循环管相连，所述循环管上设有水泵，所述循环管远离散热箱的一端的两个出水口连通有冷却箱，所述支架的顶端下表面活动连接有传动轴，所述冷却箱的底端连通有喷口，两个所述脚板之间固定连接有高速风扇的固定板，所述高速风扇的输入端固定连接有电机的输出端，所述电机的顶端与高速风扇固定板的底端固定连接。

优选的，所述脚板的数量为两个，两个所述脚板均匀分布在支架的底端。

优选的，所述支架的底端内部设有回流管，所述回流管由支架底端的上表面贯穿至下表面。

优选的，所述循环管远离散热箱的一端设有两个出水口。

优选的，所述传动轴与冷却箱的连接处设有封水圈，且传动轴的底端设有打磨轮。

优选的，所述喷口的数量为两个，且两个喷口的出水端正对打磨轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于轴承加工的散热装置，具备以下有益效果：

1、该用于轴承加工的散热装置，通过开启水泵使得散热箱里的水由循环管进入冷却箱中，冷却箱对传动轴进行冷却散热的同时，冷却水由喷口流至打磨轮与轴承处进行冷却降温，冷却水再由合流板流至散热箱，在冷却过程中冷却水会减少，打开阀门，使得贮水箱找中的水流入散热箱中参与循环冷却，解决了传统利用水冷却的方法对水资源大量浪费的问题。