[实用新型]一种冶金粉末的混料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种冶金粉末的混料搅拌装置，包括底座与位于底座上端外表面的集料容器以及设置在集料容器一侧的底杆，所述底杆的上端设置有顶杆，所述顶杆的上端外表面固定安装有顶板，所述顶板的一侧底端活动安装有搅拌杆，所述集料容器的另一侧设置有固定套，所述固定套的上端外表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上方设置有滑板，所述支撑杆的外表面两端均焊接有连接块，所述底杆的上端中心处开设有置物槽，所述顶杆的底端固定安装有伸缩杆。本实用新型所述的一种冶金粉末的混料搅拌装置，能够在进行使用时方便将混料送入该装置内，并且在该装置使用完毕后便于使用人员将集料容器内壁的粉末进行刮落，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，特别涉及一种冶金粉末的混料搅拌装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物并采用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，而其中一项工序便是将一些粉末件搅拌；现有的搅拌装置在使用时存在一定的弊端，不仅在对原料放置时较为复杂，并且在使用完毕后也不能方便将装置内所残留的粉末件刮落，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种冶金粉末的混料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冶金粉末的混料搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冶金粉末的混料搅拌装置，包括底座与位于底座上端外表面的集料容器以及设置在集料容器一侧的底杆，所述底杆的上端设置有顶杆，所述顶杆的上端外表面固定安装有顶板，所述顶板的一侧底端活动安装有搅拌杆，所述集料容器的另一侧设置有固定套，所述固定套的上端外表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上方设置有滑板，所述支撑杆的外表面两端均焊接有连接块，所述底杆的上端中心处开设有置物槽，所述顶杆的底端固定安装有伸缩杆，所述搅拌杆的外表面两侧均焊接有横杆，所述横杆的一端固定安装有卡板，所述搅拌杆的底端外表面焊接有定位杆，所述定位杆的下方设置有定位套。

优选的，所述定位套的上端外表面中心处开设有定位孔，定位孔的直径略大于定位杆的直径，所述定位杆可卡合在定位套上的定位孔内。

优选的，所述底座的底端外表面设置有防滑垫，防滑垫平行铺设在底座的底端外表面，并且防滑垫的底端外表面设置有若干组凸起状圆点。

优选的，所述伸缩杆的直径略小于置物槽的开口直径，且伸缩杆可置于置物槽内，所述顶杆通过伸缩杆在底杆内的置物槽中心进行滑动。

优选的，所述集料容器的底端中心处固定安装有限位块，所述底座的上端外表面对应限位块的位置处开设有限位孔，且集料容器通过限位块与底座上的限位孔之间相连接。

优选的，所述卡板的形状呈圆形，且卡板的直径与集料容器的内径一致，所述卡板的宽度为集料容器深度的一半，且卡板的外表面可与集料容器的内壁之间相贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该冶金粉末的混料搅拌装置，在使用的过程中，由于在集料容器的一侧通过固定套与支撑杆安装有滑板，当使用人员需要将物料送进集料容器内时，使用人员便可将物料沿着滑板进行放置，继而物料便可用过滑板滑落至集料容器内，并且由于在横杆的外表面固定安装有卡板，当横杆将集料容器内的物料进行搅拌后，使用人员便可将顶杆上的伸缩杆从底杆内的置物槽内进行拉伸，此时卡板便可将集料容器内壁所残留的粉末进行一定程度的刮落，有效的确保集料容器内部的清洁，整个搅拌装置结构简单，操作方便，能够在进行使用时方便将混料送入该装置内，并且在该装置使用完毕后便于使用人员将集料容器内壁的粉末进行刮落，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种冶金粉末的混料搅拌装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种冶金粉末的混料搅拌装置的局部示意图。