[实用新型]一种扣压机构及扣压机

说明书

本实用新型涉及一种扣压机构及扣压机，包括：门型框架和扣压座，扣压座设置在门型框架的内部并和门型框架滑动连接；门型框架和扣压座限定出扣压滑块的容纳空间；扣压座通过门型框架的开口处和驱动装置连接，在驱动装置的驱动下使扣压滑块收缩或扩张。本实用新型的有益效果是：相比于现有的冲压座和固定座拼接的扣压方式，扣压结构的一体性得到了增强，在扣压过程中不会产生形变使扣压机构的强度得到了增强，同时由于扣压座设置在门型框架的内部，不再需要额外的固定结构进行固定使扣压机构的体积减小，使用起来更加的便利。

技术领域

本实用新型属于管道接头制造技术领域，具体涉及一种扣压机构及扣压机。

背景技术

在管道的接头需要和锁母相结合使用时通常会采用扣压机将锁母扣压在管道的接口上，通常采用如图1所示的扣压机构进行扣压，扣压滑块2设置在冲压座1和固定座3之间，冲压座1在液压机构的驱动下使扣压滑块压紧，从而实现管道和锁母相结合，这种通过驱动冲压座1进行扣压的结构，需要使用滑轨将冲压座1和固定座3滑动连接，这样才能实现冲压座1向下运动时对扣压滑块进行挤压。但这种冲压座1和固定座3相分离的扣压结构强度低，在大压力下很容易造成连接的滑轨的变形导致扣压滑块扣压不严而降低产品的质量，并且由于需要滑轨、固定螺母等机构对冲压座1和固定座3进行连接导致整个扣压结构的体积也很大，占用空间也就变大，不便于操作。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的强度低、体积大的问题，本实用新型提供了一种扣压机构和扣压机，其具有强度更高、体积更小等特点。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种扣压机构，包括：门型框架和扣压座，所述扣压座设置在所述门型框架的内部并和所述门型框架滑动连接；

所述门型框架和所述扣压座限定出扣压滑块的容纳空间；

所述扣压座通过所述门型框架的开口处和驱动装置连接，在所述驱动装置的驱动下使所述扣压滑块收缩或扩张。

进一步地，所述扣压机构还包括：底座，所述底座和所述门型框架一体连接，所述底座和所述扣压座对应的位置处设有通孔，以使所述驱动装置和所述扣压座连接。

进一步地，所述门型框架的厚度为80mm至120mm。

进一步地，所述门型框架的厚度为90mm。

进一步地，所述底座上的所述通孔的周围设有第一固定孔用于固定所述驱动装置。

进一步地，所述底座上还设有第二固定孔用于固定所述门型框架。

进一步地，所述驱动装置为液压机，所述液压机的液压轴穿过所述通孔和所述扣压座连接。

进一步地，所述门型框架能够承受的压力为220吨至320吨。

进一步地，所述门型框架和底座一体锻造成型。

根据本实用新型具体实施方式的一种扣压机，包括以上所述的扣压机构。

本实用新型的有益效果为：通过采用门型框架和扣压座组成的扣压结构，扣压座在驱动装置的驱动下在门型框架内部滑动对扣压滑块施压，相比于现有的冲压座和固定座拼接的扣压方式，扣压结构的一体性得到了增强，在扣压过程中不会产生形变使扣压机构的强度得到了增强，同时由于扣压座设置在门型框架的内部，不再需要额外的固定结构进行固定使扣压机构的体积减小，使用起来更加的便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。