[实用新型]一种单螺杆挤出机

说明书

本实用新型涉及到一种单螺杆挤出机，包括机架、料斗、机筒和步进电机，所述料斗端部拆卸设置有挤出头，所述机筒包括外套筒和内套筒，所述内套筒滑移连接在外套筒中，所述内套筒包括相互铰接的上筒体和下筒体。本申请中，机筒主要包括底板、筒身和挤出头，且三者均为拆卸设置，筒身又包括相互套设的外套筒和内套筒，在使用一段时候之后，旋开拧紧在螺纹盲孔中的螺栓固定件，在将挤出头取下，将内套筒从容纳腔中滑移取出，绕铰接点转动上筒体和下筒体，可对筒体内部进行彻底清理，在清理之前可打开设置在导向柱上的加热器对筒体进行加热，使粘粘在其表面的橡胶变软，易于清理，清理过后，原样装回。

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机，特别涉及一种单螺杆挤出机。

背景技术

目前，在高分子材料加工领域，塑料挤出机广泛应用于薄膜、管材、型材、发泡制品、高分子复合材料的加工和制造。单螺杆挤出机是塑料挤出机中较常用的一种。单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。塑料挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。

但现有的单螺杆塑料挤出机，进料后，料物容易堆积在筒底，导致筒底的料物无法全面的和搅拌轴进行接触，导致料物搅拌不均匀，同时挤出的原料含有水分，含有水分的原料相对于干燥的原料而言相对粘性较高，因此在挤出时容易粘粘在筒底且难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单螺杆挤出机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单螺杆挤出机，包括机架、料斗、机筒和步进电机，所述料斗端部拆卸设置有挤出头，所述机筒包括外套筒和内套筒，所述内套筒滑移连接在外套筒中，所述内套筒包括相互铰接的上筒体和下筒体。

作为优选，所述上筒体与下筒体相对的面上设置有限位块，所述下筒体上设置有与限位块配合的限位槽。

作为优选，所述外套筒上设置有用于容纳内套筒的容纳腔，所述容纳腔内壁设置有导向柱，所述内套筒上设置有与导向柱配合的导向槽。

作为优选，所述导向柱上嵌设有加热器。

作为优选，所述上筒体、下筒体相对的面上设置有凹槽，所述凹槽处设置有耐高温橡胶垫。

作为优选，所述机筒包括底板，所述外套筒与底板固定连接，所述内套筒与底板活动连接。

作为优选，所述内套筒朝向底板的一端设置有螺纹盲孔，所述底板上设置有与螺纹盲孔配合的螺栓固定件。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本申请中，机筒主要包括底板、筒身和挤出头，且三者均为拆卸设置，筒身又包括相互套设的外套筒和内套筒，在使用一段时候之后，旋开拧紧在螺纹盲孔中的螺栓固定件，在将挤出头取下，将内套筒从容纳腔中滑移取出，绕铰接点转动上筒体和下筒体，可对筒体内部进行彻底清理，在清理之前可打开设置在导向柱上的加热器对筒体进行加热，使粘粘在其表面的橡胶变软，易于清理，清理过后，原样装回。

附图说明

图1是实施例中整体结构示意图；

图2是实施例中整体结构剖视图；

图3是实施例中部分结构剖视图。

图中，1、机架；11、料斗；13、步进电机；14、挤出头；2、机筒；21、外套筒；211、容纳腔；212、导向柱；213、导向槽；214、加热器；22、内套筒；221、上筒体；222、下筒体；223、限位块；224、限位槽；23、凹槽；231、耐高温橡胶垫；24、底板；241、螺纹盲孔；242、螺栓固定件。

具体实施方式