[实用新型]一种冲压用可自动卸料的冲床

说明书

本实用新型公开了一种冲压用可自动卸料的冲床，包括机体，所述机体上端设置有液压缸，所述液压缸底端设置有活塞杆，所述活塞杆底端设置有冲压头，所述机体前端位于冲压头底端位置设置有冲压座，所述冲压座两端均设置有安装板，所述冲压座一端安装板上侧设置有导入轴，所述导入轴一端安装在伺服电机上侧，所述冲压座另一端安装板上侧设置有导出轴，所述导出轴一端安装在伺服电机上侧，所述导出轴和导入轴上侧设置有压轴，所述压轴一端安装有轴承，所述轴承嵌入支架内部。本实用新型通过伺服电机带动导入轴将物料导向冲压座上侧，活塞杆带动冲压头对物料进行冲压，在通过伺服电机带动导出轴将冲压完成的物料进行导出，可以进行自动上下料。

技术领域

本实用新型涉及冲床设备技术领域，具体为一种冲压用可自动卸料的冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，现有的冲床在条形钢板进行冲压加工时，上料或者下料的时候一般都是人工操作的，人工操作效率较慢，同时容易发生危险，对工作人员造成伤害。

为此，提出一种冲压用可自动卸料的冲床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压用可自动卸料的冲床，通过伺服电机带动导入轴将物料导向冲压座上侧，活塞杆带动冲压头对物料进行冲压，在通过伺服电机带动导出轴将冲压完成的物料进行导出，可以进行自动上下料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压用可自动卸料的冲床，包括机体，所述机体上端设置有液压缸，所述液压缸通过螺栓固定安装在机体上侧，所述液压缸底端设置有活塞杆，所述活塞杆上端伸入液压缸内部，所述活塞杆底端设置有冲压头，所述冲压头通过螺栓固定安装在活塞杆上侧，所述机体前端位于冲压头底端位置设置有冲压座，所述冲压座通过螺栓固定安装在机体前端，所述冲压座两端均设置有安装板，所述安装板通过螺栓固定安装在冲压座两侧，所述冲压座一端安装板上侧设置有导入轴，所述导入轴一端安装在伺服电机上侧，所述伺服电机底端四周通过螺栓固定安装在安装板上侧，所述冲压座另一端安装板上侧设置有导出轴，所述导出轴一端安装在伺服电机上侧，所述导出轴和导入轴上侧设置有压轴，所述压轴一端安装有轴承，所述轴承嵌入支架内部，所述支架底端通过螺栓固定安装在安装板上侧，所述导入轴远离冲压座一端设置有盛放台，所述盛放台通过螺栓固定安装在安装板上侧。

机体用于对材料进行加工，加工时，液压缸用于对活塞杆提供动力，活塞杆带动冲压头对冲压座上侧的物料进行加工，伺服电机用于对导入轴和导出轴提供动力，通过伺服电机带动导入轴将物料导向冲压座上侧，活塞杆带动冲压头对物料进行冲压，在通过伺服电机带动导出轴将冲压完成的物料进行导出，可以进行自动上下料。

优选的，所述盛放台上端两侧设置有挡板，所述挡板底端焊接在盛放台上侧。

挡板用于限制放置在盛放台上端物料的活动范围，便于将物料移动至导入轴处。

优选的，所述导出轴一侧设置有导板，所述导板一端焊接在安装板上侧，所述导板为倾斜设置。

导板的设置能够将物料进行导出，避免物料加工时散落在导出轴一侧。

优选的，所述压轴、导入轴和导出轴外侧均包裹有弹垫，所述弹垫通过粘合胶粘贴在压轴、导入轴和导出轴外侧。

弹垫的质地较为柔软，在压轴、导入轴和导出轴对物料进行夹持时，弹垫将会受压产生变形，增加压轴、导入轴和导出轴与物料之间的接触面积，提高压轴、导入轴和导出轴与物料之间的摩擦力。

优选的，所述导入轴一端的支架中间位置设置有伸缩杆，所述伸缩杆上下两端通过螺栓固定安装在支架上侧。