[实用新型]一种稳定内部温度的智能化合金加工模具

说明书

本实用新型公开了一种稳定内部温度的智能化合金加工模具，包括：底板、顶针固定板、下模架、型芯、型腔、上模架、流道板、导柱和辅助调压机构，底板上设置有顶针固定板，顶针固定板顶部设置有下模架，下模架中心设置有型芯，下模架顶部设置有上模架，上模架底部中心设置有型腔，上模架顶部设置有流道板，流道板内设置有浇流道，顶针固定板上设置有导柱，导柱穿过下模架和上模架，流道板顶部设置有辅助调压机构；还包括振动机构和温度调节机构；一方面通过振动和压迫，挤压排出模具内部空气，提高工件内部紧密度；另一方面对模具各部位的冷却速度进行调整，保证工件冷却速度的一直，从而提高成品质量。

技术领域

本实用新型属于模具领域，特别涉及一种稳定内部温度的智能化合金加工模具。

背景技术

车削工艺作为现代工业的常用加工技术，普遍存在于各个产业内。随着机床工业的飞速发展,难加工材料日益增多，上世纪的车削工艺已经难以实现现代工业对金属的质量要求。为了提高生产效率,降低生产成本,需要质量更好的毛坯,目前工业生产中大多数零部件毛坯的成型主要是采用模具成型。我国虽然很早就开始制造和使用模具，但长期未形成高技术含量的产业。直到10世纪年代后期，随着科技的进步，国务院和国家有关部门对发展模具工业给予了高复重视和支持，模具工业才驶入快速发展轨道。

整体来看我国模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。现在的模具大多存在成品质量不高、容易出现表面粗糙和内部结构松散的问题，影响工件的质量，模具冷却过程中各位置温度不一致，成品质量低。因此，本申请就以上问题进行了改进和创新。

现在的模具，主要存在以下几个问题：

1、现在的模具大多存在成品质量不高、容易出现表面粗糙和内部结构松散的问题，影响工件的质量，车削加工困难大。

2、现在的模具大多在冷却过程中各位置温度不一致，成品质量低，车削加工困难大。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种稳定内部温度的智能化合金加工模具，一方面通过振动和压迫，挤压排出模具内部空气，提高工件内部紧密度；另一方面对模具各部位的冷却速度进行调整，保证工件冷却速度的一直，从而提高成品质量。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种稳定内部温度的智能化合金加工模具，包括：底板、顶针固定板、下模架、型芯、型腔、上模架、流道板、导柱和辅助调压机构，所述底板呈“凵”字形，所述底板上设置有顶针固定板，所述顶针固定板设置于底板中央，所述顶针固定板顶部设置有下模架，所述下模架中心设置有型芯，所述下模架顶部设置有上模架，所述上模架底部中心设置有型腔，所述上模架顶部设置有流道板，所述流道板内设置有浇流道，所述浇流道连通型腔，所述顶针固定板上设置有导柱，所述导柱穿过下模架和上模架，所述流道板顶部设置有辅助调压机构；

所述辅助调压机构包括气道和调节阀，所述气道输出端设置于所述浇流道上，所述气道输入端设置有调节阀，所述调节阀连接车间气路。

本实用新型中所述辅助调压机构的设置，其通过在浇流道出向模具内部施加压力，一方面压迫型腔内空气排出，提高工件表面平整度，提高成品合格率，另一方面压迫工件向内收缩，提高成品物理性质，提高工件质量。

本实用新型中所述的辅助调压机构还包括导温环和热敏电阻，所述导温环设置有多个，所述导温环焊接镶嵌于气道上，所述导温环外侧设置有热敏电阻，所述热敏电阻连接调节阀，所述调节阀本质为电磁比例调节阀。

本实用新型中所述热敏电阻的设置，能够控制调节阀，达到自动调节阀门压力的目的，减少了人工成本。