[实用新型]钢管成型纠偏装置有效
申请号: | 201921545589.8 | 申请日: | 2019-09-16 |
公开(公告)号: | CN210907482U | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 黄润强 | 申请(专利权)人: | 天津众意达管业有限公司 |
主分类号: | B21D3/05 | 分类号: | B21D3/05 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢管 成型 纠偏 装置 | ||
本实用新型公开了钢管成型纠偏装置,涉及钢管成型技术领域,包括机台和中心台,中心台的两侧均设置有纠偏机构;纠偏机构包括固设于中心台一侧的固定环,固定环远离中心台的一侧旋转设置有转动环和设置有驱动装置,转动环内壁固设有滑轨和支撑板,滑轨上滑移设置有滑座,滑座内可拆卸设有两个纠偏轮,支撑板内螺纹穿设有与滑座转动连接的丝杆。转动环可在固定环内转动,丝杆可带动滑座在滑轨上滑移,上述两者同步调节过程中可改变两个纠偏轮的位置,中心台前后两侧的四个纠偏轮形成对钢管有效的夹持空间,钢管进入夹持空间后,通过纠偏轮对钢管的直线度进行微调,从而保障钢管的直线度,对钢管起到有效纠偏作用,提高钢管的成型质量。
技术领域
本实用新型涉及钢管成型技术领域,尤其涉及钢管成型纠偏装置。
背景技术
钢管生产过程中,先对带钢进行开卷,再将带钢送入储料仓,储料仓内的带钢持续稳定的进入成型装置从而进一步成型,接着进入埋弧焊装置进行焊接,焊接成型后的钢管经过表面处理后进入下料装置,经过切割打包后,最终完成所有加工工序。
刚加工成型的钢管由于焊接时表面温度高,焊接位置及其周侧容易软化,进而钢管自身会产生微小的变形,导致钢管的直线度发生弯曲,最终使得钢管的成型质量受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供钢管成型纠偏装置,具有快速纠偏、更换便捷、提高钢管成型质量的优点。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
钢管成型纠偏装置,包括机台和置于其上端面且钢管可贯穿通过的中心台,所述中心台的两侧均设置有纠偏机构;所述纠偏机构包括固设于所述中心台一侧的固定环,所述固定环远离所述中心台的一侧旋转设置有转动环和设置有驱动所述转动环转动的驱动装置,所述转动环内壁固设有滑轨和支撑板,所述滑轨上滑移设置有滑座,所述滑座内可拆卸设有两个相对设置的纠偏轮,所述支撑板内螺纹穿设有与所述滑座转动连接的丝杆。
通过采用上述技术方案,转动环可在固定环内转动,丝杆可带动滑座在滑轨上滑移,上述两者同步调节过程中可改变两个纠偏轮的位置,中心台前后两侧的四个纠偏轮形成对钢管有效的夹持空间。加工成型的钢管进入夹持空间后,可通过纠偏轮对钢管的直线度进行微调,从而保障钢管的直线度,对钢管起到有效纠偏作用,提高钢管的成型质量。
进一步设置为:所述驱动装置包括旋转设于所述固定环顶端的蜗杆,所述转动环外壁固设有与所述蜗杆啮合连接的外齿圈,所述蜗杆的端部同轴固定有第一调节手轮。
通过采用上述技术方案,第一调节手轮带动蜗杆转动,通过蜗杆与外齿圈的啮合从而调节转动环的角度和滑座的位置,调节便捷。
进一步设置为:所述丝杆与所述滑轨平行设置且其端部同轴固定有第二调节手轮。
通过采用上述技术方案,第二调节手轮带动丝杆转动,从而带动滑座在滑轨移动,调节便捷。
进一步设置为:所述滑座包括与所述滑轨滑移适配且中部开设有通道的中心板,所述中心板背离所述中心台的一侧固设两个支板,两个所述纠偏轮均设置于两个所述支板之间。
通过采用上述技术方案,钢管可从中心板中间穿过,支板位于钢管的两侧,两个支板将纠偏轮有效固定。
进一步设置为:所述支板的两对侧均开设有凹槽,所述纠偏轮中心处同轴穿设有支撑轴且所述支撑轴的端部可安置于对应所述凹槽中,所述支板内活动嵌设有推动两个所述支撑轴同步滑动的动力板和驱动所述动力板运动调节装置,所述凹槽的开口处固定有挡板,所述挡板中心处螺纹穿设有抵接于所述支撑轴端部的锁紧螺栓。
通过采用上述技术方案,支撑轴的端部卡入凹槽中,通过凹槽内壁、锁紧螺栓和动力板对支撑轴起到有效支撑作用,方便更换纠偏轮的同时,也可以根据实际加工钢管的直径对两个纠偏轮的间距进行调整。
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