[实用新型]一种反应釜

说明书

本实用新型公开了一种反应釜，包括罐体，所述罐体内设有内筒，所述内筒置于罐体中，还包括盖体，所述盖体上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括主轴，所述罐体与内筒之间设有加热腔，所述罐体上设有导热油进口与导热油出口；所述内筒的内部设有冷却盘管，所述罐体上设有进水口与出水口。本实用新型通过在罐体与内筒之间增加加热腔，利用外设的加油设备往加热腔中加入导热油，可以对内筒进行加热，而当需要对内筒进行冷却的时候，通过往冷却盘管中通入冷却水，可以对内筒进行降温处理。通过在反应釜中增加加热以及冷却机构，可以有效地改变内筒的工作环境温度，以适应钝化液的加工需要。

技术领域

本实用新型涉及钝化剂的生产设备，特别是反应釜。

背景技术

随着国民经济的蓬勃发展，目前，我国是铝材消耗大国。因传统六价铬钝化工艺有很高的耐蚀性，铝型材在电泳涂装前常采用铬酸盐化学钝化法进行前处理，然而，由于六价铬化合物易为人体吸收，其可通过消化系统、呼吸道、皮肤及粘膜侵入人体，因此对人体危害较大，处理不当还会对环境造成严重的污染，因此铬酸盐钝化工艺受到极大的关注，有些国家已限制其使用。降低六价铬的含量甚至使用不含六价铬的钝化液成为钝化液今后发展的方向之一。近年来国内外对无铬钝化工艺进行了大量研究，开发了稀土、钴盐、硅酸盐、钼酸、钛/锆酸盐等多种钝化液处理体系，具有一定的耐腐蚀性能。但是，现有的反应釜在加工混合钝化剂的时候，由于搅拌不是很均匀，而且不能能对钝化剂的成型条件(例如温度)进行有效的控制，导致钝化剂的成品效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能对钝化液进行更加充分搅拌的反应釜。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种反应釜，包括罐体，所述罐体内设有内筒，所述内筒置于罐体中，还包括盖体，所述盖体上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括主轴，所述主轴穿过盖体伸入内筒中，所述罐体与内筒之间设有加热腔，所述罐体上设有导热油进口与导热油出口，所述导热油进口与导热油出口与加热腔连通；所述内筒的内部设有冷却盘管，所述罐体上设有进水口与出水口，所述进水口、出水口与冷却盘管连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在罐体与内筒之间增加加热腔，利用外设的加油设备往加热腔中加入导热油，可以对内筒进行加热，而当需要对内筒进行冷却的时候，通过往冷却盘管中通入冷却水，可以对内筒进行降温处理。通过在反应釜中增加加热以及冷却机构，可以有效地改变内筒的工作环境温度，以适应钝化液的加工需要。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导热油进口位于罐体的下方，所述导热油出口位于罐体的上方，所述进水口位于罐体的下方，所述出水口位于罐体的上方。导热油进口以及进水口均设置在罐体的下方，导热油或者冷却水从罐体的下方进入反应釜，然后从上方排出，由于物料都集中在内筒的底部，因此可以增加了换热效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述罐体的底部设有投料口，所述投料口与内筒连通。在加工的时候，物料通过从底部的投料口投入到内筒中，可以提高物料的搅拌效果。物料的投放可以利用外设的输送泵将物料从投料口中进入到内筒中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述盖体与罐体密封连接，所述盖体上设有观察窗口与真空接口。根据生产的工艺需求，通过从盖体上抽真空，可以使得物料在搅拌的时候，处于负压状态，满足生产的需求。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主轴上设有若干个叶片，所述主轴和叶片上均设有聚丙烯塑料防腐层。由于钝化剂在加工过程中，会对传统的金属主轴以及叶片有一定的腐蚀，通过在主轴以及叶片上设置聚丙烯塑料防腐层，可以提高主轴以及叶片的使用寿命。

作为上述技术方案的进一步改进，所述内筒的底部设有支撑座，所述主轴的下端与支撑座之间通过轴承连接。在内筒的底部增加支撑座，可以提高主轴在转动时候的稳定性。