[实用新型]用于钢管混凝土拱桥管内混凝土灌注的智能抽真空系统

说明书

本实用新型公开了一种用于钢管混凝土拱桥管内混凝土灌注的智能抽真空系统，包括底座、设置于底座上的泵体、设置于底座上与泵体连接用于对泵体进行驱动的驱动装置、与泵体通过第一真空胶管连通的浆桶，所述浆桶的上端设置用于浆桶内气体抽出的出气口与第一真空胶管连接，浆桶的侧壁下端设置有用于对不合格混凝土浆液进行抽取的进浆口，所述进浆口通过第二真空胶管与设置于拱桥拱肋上侧的出浆管连通，所述浆桶上端还设置有用于对浆桶气压进行检测的压力检测装置，所述压力检测装置、驱动装置分别与控制器信号连接形成智能抽压控浆系统。通过本实用新型能够减少人员投入和工作强度，可提高拱桥管内混凝土的灌注质量，实现节约生产成本的目的。

技术领域

本实用新型属于混凝土灌注领域，尤其涉及一种用于钢管混凝土拱桥管内混凝土灌注的智能抽真空系统。

背景技术

在钢管混凝土结构中，管内混凝土的密实性是影响钢管混凝土结构承载能力的关键。通过真空辅助灌注法可有效减少钢管壁上的气泡数量，从而提高管内灌注混凝土的密实性。在管内混凝土灌注过程中，需要将拱桥管内的真空度控制在-0.07～-0.08MPa之间。但是，现有真空度的控制是由2名工人协作完成，一人负责监控机械压力表的读数，另一人负责抽真空设备的启停，高强度重复性的工作会增加企业的生产成本，影响企业的产品质量。另外，为了降低管内混凝土的温度应力，通常将管内混凝土的灌注时间定在晚上。夜晚长时间的高空作业容易导致工人疲惫，继而引发拱桥管内的真空度无法控制在规定的范围内。真空度过小会引起降低管内混凝土的密实性，削弱钢管对混凝土的套箍作用，影响钢管混凝土拱桥的使用性能和耐久性能。真空度过大会增大真空胶管爆裂的几率，易导致安全事故的发生。

发明内容

本实用新型的目的为提供一种用于钢管混凝土拱桥管内混凝土灌注的智能抽真空系统，能够实时监控管内真空度，智能控制抽真空设备的启停，在减少人员投入和工作强度的同时，能够提高拱桥管内混凝土的灌注质量，实现节约生产成本的目的。

为实现目的，本实用新型提供了一种用于钢管混凝土拱桥管内混凝土灌注的智能抽真空系统，包括底座、设置于底座上的泵体、设置于底座上与泵体连接用于对泵体进行驱动的驱动装置、与泵体通过第一真空胶管连通的浆桶，所述浆桶的上端设置用于浆桶内气体抽出的出气口与第一真空胶管连接，所述浆桶的侧壁下端设置有用于对不合格混凝土浆液进行抽取的进浆口，所述进浆口通过第二真空胶管与设置于拱桥拱肋上侧的出浆管连通，所述浆桶上端还设置有用于对浆桶气压进行检测的压力检测装置，所述压力检测装置、驱动装置分别与一控制器信号连接形成智能抽压控浆系统。

优选地，所述底座上设置有用于控制器安装及供电控制的起动控制箱，所述起动控制箱还设置有与控制器信号连接用于工作启停控制的按键单元和与控制器信号连接用于手动或自动工作模式选择的模式调节面板。

优选地，所述按键单元包括用于手动启动设备的启动按钮、用于手动控制驱动装置运转的运转按钮和用于手动控制设备停止工作的停止按钮。

优选地，所述驱动装置包括驱动电机和设置于起动控制箱内与控制器信号连接的驱动控制单元。

优选地，所述泵体为水环式真空泵，所述泵体的抽气口与第一真空胶管连接，所述底座上还设置有与泵体连接用于对泵体供水的储水桶。

优选地，所述浆桶上端还设置有用于工作人员现场观察的机械压力表。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

在本实用新型中通过设置控制器协调压力检测装置、驱动装置工作从而能够实时监控管内真空度，智能控制抽真空设备的启停，在减少人员投入和工作强度的同时，能够提高拱桥管内混凝土的灌注质量，实现节约生产成本的目的。在本实用新型中通过模式调节面板能够进行自动操作和手动操作的切换，保证拱桥管内真空度的稳定性、可靠性，实现管内混凝土灌注过程的连续性，提高管内混凝土的灌注质量。在本实用新型中通过设置储水桶对泵体供水，保证泵体工作稳定，能够适应工作环境使用需要。