[实用新型]一种铸造模具预热装置有效
申请号: | 201921545896.6 | 申请日: | 2019-09-18 |
公开(公告)号: | CN210754973U | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 申长龙;张庆涛;高圣 | 申请(专利权)人: | 青岛邦和压铸有限公司 |
主分类号: | B22C9/06 | 分类号: | B22C9/06;B22D27/04 |
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地址: | 266000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 模具 预热 装置 | ||
本实用新型公开了一种铸造模具预热装置,包括固定加热板和模具,所述固定加热板上端固定连接有铝制外壳和固定导柱,所述铝制外壳内部设置有电加热管,所述电加热管线性连接连接线,所述固定加热板通过固定导柱贯穿连接模具,所述模具底面设置有与铝制外壳相匹配的凹槽,所述模具正面上端设置有导向柱,本实用新型结构合理,利用加热管对模具进行均匀热传导,使模具整体达到预热效果,防止在铸造过程中,合金液未充满模具腔造成的凝固,减少报废率,提高铸件的精度。
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,具体为一种铸造模具预热装置。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同。而在传统铸造的过程中,模具预热较为麻烦,控制困难,同时存在温度不均匀的情况,报废率较高,为此,本实用设计了一种铸造模具预热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铸造模具预热装置,预热均匀,减少报废率,提高铸件的精度。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括固定加热板和模具,所述固定加热板上端固定连接有铝制外壳和固定导柱,所述铝制外壳内部设置有电加热管,所述电加热管线性连接连接线,所述固定加热板通过固定导柱贯穿连接模具,所述模具底面设置有与铝制外壳相匹配的凹槽,所述模具正面上端设置有导向柱。
优选的,所述固定加热板通过焊接技术连接铝制外壳,所述铝制外壳内固定有电加热管,所述电加热管通过连接线外接控制端,实时控制加热温度,同时铝制外壳具有良好的导热性,可快速对模具进行热传导。
优选的,所述固定加热板与固定导柱为一体结构,所述固定导柱中部以上设有螺纹,所述固定导柱的螺纹配合螺帽将固定夹持模具,起到固定性。
优选的,所述模具底面凹槽的尺寸和深度与固定加热板上的铝制外壳相匹配。
优选的,所述模具与导向柱为一体结构,所述导向柱起到导向作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理,利用加热管对模具进行均匀热传导,使模具整体达到预热效果,防止在铸造过程中,合金液未充满模具腔造成的凝固,减少报废率,提高铸件的精度。
附图说明
图1为本实用新型铸造模具预热装置整体结构示意图。
图2为本实用新型固定加热板整体结构示意图。
图3为本实用新型模具底面结构俯视图。
图中:1-固定加热板,11-铝制外壳,12-连接线,13-固定导柱,2-模具,21-凹槽,22-导向柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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