[实用新型]楔块锥度检测装置

说明书

本实用新型涉及锥度检测装置技术领域，尤其涉及楔块锥度检测装置，解决现有技术中存在检测精度低的缺点，包括底座，所述底座的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内部放置有工件，所述底座的顶部固定设置有支撑座，所述支撑座的顶部固定设置有立杆，所述立杆的顶部固定设置有顶板，所述立杆上滑动设置有升降板，该装置结构简单、设计合理，通过转动手柄即可对工件进行检测，凸轮在转动到至高点之前卡住时，则能立即判断产品不合格，在凸轮的至高点转动至升降板的滚珠位置时，首先可通过检测楔块与底座是否贴合来判断工件是否合格，再配合升降板对应的刻度表进一步判断，检测效率高，且检测精度得到了显著地提升，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及锥度检测装置技术领域，尤其涉及楔块锥度检测装置。

背景技术

密炼机中的辊筒通过辊筒轴承固定，辊筒轴承在生产出后，一般通过人工测量尺寸进行检验，检验精度较低，人工工作量较大，增加了成本。

现有技术中公开号为：CN208536758U，名称为：楔块锥度检测装置的专利中，通过楔块锥度检测装置可以方便人工检测辊筒轴承，锥形圆孔与辊筒轴承相配合，提高了检测精度和检测效率，然而仅通过锥形圆孔与工件配合检测，检测过程过于简单，有时只有一些小误差的不合格品也能插入到锥形圆孔中，检测的精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在检测精度低的缺点，而提出的楔块锥度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

楔块锥度检测装置，包括底座，所述底座的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内部放置有工件，所述底座的顶部固定设置有支撑座，所述支撑座的顶部固定设置有立杆，所述立杆的顶部固定设置有顶板，所述立杆上滑动设置有升降板，升降板的顶部装设有滚珠，所述顶板的内部转动安装有凸轮，凸轮的外侧开设有环槽，所述滚珠的部分嵌入在环槽的内部，且所述升降板的底部固定设置有检测楔块，所述检测楔块上开设有与工件相匹配的锥度腔。

优选的，所述底座、支撑座、立杆以及顶板为一体结构。

优选的，所述顶板的内部开设有槽孔，槽孔的侧壁安装有轴承，所述轴承的内部套设有转轴，所述凸轮套设在转轴的外部，且转轴的端部通过螺栓固定有手柄。

优选的，所述升降板上开设有对称布置的通孔，所述立杆与通孔的内部滑动连接，且立杆的一侧设置有刻度表。

优选的，所述检测楔块和升降板为一体机构，且检测楔块位于所述定位槽的正上方。

优选的，所述检测楔块的底部和底座的顶部均设置为水平面。

优选的，所述升降板顶部的中心位置开设有凹槽，所述滚珠嵌入在凹槽的内部。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型中通过凸轮、手柄、检测楔块、定位槽、刻度表等结构的设置，该装置结构简单、设计合理，通过转动手柄即可对工件进行检测，凸轮在转动到至高点之前卡住时，则能立即判断产品不合格，在凸轮的至高点转动至升降板的滚珠位置时，首先可通过检测楔块与底座是否贴合来判断工件是否合格，再配合升降板对应的刻度表进一步判断，检测效率高，且检测精度得到了显著地提升，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的楔块锥度检测装置的主视图；

图2为本实用新型提出的凸轮的侧视图。

图中：1底座、2定位槽、3工件、4支撑座、5检测楔块、6锥度腔、7升降板、71凹槽、8顶板、9立杆、10刻度表、11槽孔、12凸轮、121环槽、13手柄、14滚珠。

具体实施方式