[实用新型]一种自动模压机

权利要求书

1.一种自动模压机，其特征在于:包括送粉模块(1)，振动捣实模块(2)，可移动化模套(3)，设在可移动化模套(3)底端的可调节下压头(4)，上压头(5)；振动捣实环节，可调节下压头(4)处于升起状态，可调节下压头(4)进入可移动化模套(3)之中，送粉模块(1)送粉进入可移动化模套(3)，振动捣实模块(2)将可移动化模套(3)之中的粉末振动捣实进行初成型；

模压环节，可移动化模套(3)由振动捣实模块(2)下端位置移动到上压头(5)下端位置，上压头(5)进入可移动化模套(3)之中挤压粉末-保压完成二次成型，可调节下压头(4)，上压头(5)，处在下压头(4)与上压头(5)之间的成型毛坯同时下降，完成脱模，上压头(5)缩回二次成型前初始位置；

可移动化模套(3)回位，重新回到振动捣实模块(2)下端，进行下个成型毛坯的生产工作。

2.根据权利要求1所述的一种自动模压机，其特征在于，所述振动捣实模块(2)包括壳体(21)、捣实锤(22)、连接壳体(21)与捣实锤(22)的活塞(23)、活塞(23)上端的气流通道(24)和下端的弹簧(25)。

3.根据权利要求2所述的一种自动模压机，其特征在于，所述可移动化模套(3)包括通过支架连接的上模座(31)、下模座(32)，设在上模座(31)上的模套(33)，与下模座(32)配合连接的导轨(34)，下模座(32)上设有滚珠丝杠螺母，与滚珠丝杠螺母配合的螺杆与驱动电机(35)连接；

下模座(32)上设有下压头油压机(6)，可调节下压头(4)设在下压头油压机上。

4.根据权利要求3所述的一种自动模压机，其特征在于，所述上压头(5)属于上压头油压机(7)一部分，上压头油压机(7)设在上压头油压机支架(8)上。

5.根据权利要求4所述的一种自动模压机，其特征在于，所述下模座(32)一侧设有成型毛坯输送滑道(9)、与成型毛坯输送滑道(9)相对一侧设有下料装置(10)。

6.根据权利要求5所述的一种自动模压机，其特征在于，所述下料装置(10)包括齿轮箱(101)、设在齿轮箱(101)内的齿轮(102)和齿条(103)，设在齿条(103)上的推手(104)。

7.根据权利要求6所述的一种自动模压机，其特征在于，所述推手(104)成半圆弧型，外侧为橡胶材质。