[实用新型]一种金属合金熔炼炉余热再利用装置

说明书

本实用新型公开了一种金属合金熔炼炉余热再利用装置，包括预加热装置和上端开口的熔炼炉，其特征是：所述预加热装置设置在熔炼炉的上端开口处，所述预加热装置为圆筒状，所述预加热装置包括筒状壁，所述筒状壁的内径与熔炼炉的开口的内径相同，所述筒状壁上设有若干支撑板插口，所述支撑板插口内插有支撑板，所述支撑板插入筒状壁内部的一端上放置有金属锭。本实用新型能提高即将投入的金属锭的温度，具有节约资源、提高熔炼质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及金属熔炼领域，特别涉及一种金属合金熔炼炉余热再利用装置。

背景技术

余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。金属合金熔炼炉余热再利用装置是一种在金属合金熔炼过程中，将熔炼炉口的余热进行再利用的装置。目前，公开号为CN204694084U的中国专利公开了一种金属合金熔炼炉余热再利用装置，包括支架、设置在支架上的一个以上的中空的加热管道，所述加热管道设置在熔炼炉炉口外，所述加热管道的一端与进油管道连接，另一端与出油管道连接，所述出油管道上设置有电加热装置，所述出油管道与熔炼炉连接。

以上实用新型通过在熔炼炉口处设置加热管道，利用熔炼炉口的余热对重油或煤焦油预热到一定温度后再燃烧，使燃烧更充分。但是该金属合金熔炼炉余热再利用装置无法对将要投进熔炼炉的金属锭进行加热，而当冷的金属锭投入熔炼口时，需要更多的热量对其进行熔炼，同时冷的金属锭也会降低熔炼炉内金属溶液的温度，造成熔炼的温度偏差，影响熔炼的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属合金熔炼炉余热再利用装置，具有节约资源、提高熔炼质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属合金熔炼炉余热再利用装置，包括预加热装置和上端开口的熔炼炉，所述预加热装置设置在熔炼炉的上端开口处，所述预加热装置为圆筒状，所述预加热装置包括筒状壁，所述筒状壁的内径与熔炼炉的开口的内径相同，所述筒状壁上设有若干支撑板插口，所述支撑板插口内插有支撑板，所述支撑板插入筒状壁内部的一端上放置有金属锭。

通过采用上述技术方案，可以将金属锭放在熔炼炉口进行加热，把支撑板向外拉时，金属锭会因没有支撑点而落入熔炼炉中；用余热提高即将投入熔炼炉的金属锭的温度，减少了熔炼炉内为了将金属锭熔化所需消耗的热量，同时也能减小金属锭投入时金属溶液的温差变化，减少杂质的产生，提高熔炼的质量。此设置能充分利用资源，节省了能源，简单实用。

本实用新型进一步设置为：所述预加热装置包括一体连接在筒状壁下端的环形安装座，所述环形安装座的内径等于炼炉开口的外径，所述环形安装座与熔炼炉的上端。

通过采用上述技术方案，预加热装置可以稳固的安装在熔炼炉上，并且具有拆卸方便的特点。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板插口处一体连接有支撑沿，所述支撑沿含有上沿和下沿，所述上沿的下壁和下沿的上壁分别设有滚珠导轨，所述支撑板位于上沿和下沿的滚珠导轨之间。

通过采用上述技术方案，支撑板可以被支撑沿更好的撑起，支撑板不会在筒状壁上晃动，结构更稳定；设置滚珠导轨能使支撑板的抽拉更省力更方便。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板插入筒状壁内部的一侧粘贴有无线温度传感器贴片，所述金属锭放置在无线温度传感器贴片上。

通过采用上述技术方案，能够用无线温度传感器贴片检测出金属锭的温度，确定温度不会再上升时或者温度达到合适值后，可以投入金属锭。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板位于筒状壁外部的一端螺纹连接有支撑板把手。

通过采用上述技术方案，操作者可以握住把手进行支撑板的抽拉动作；而把手和支撑板螺纹连接，当卸下把手时，可以将支撑板从筒状壁的内部取出。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板插入筒状壁内部的一端设有向下弯折的挡沿。