[实用新型]一种锌合金成型机的合模驱动调节机构有效
申请号: | 201921546926.5 | 申请日: | 2019-09-18 |
公开(公告)号: | CN210730941U | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
发明(设计)人: | 盛建凯 | 申请(专利权)人: | 苏州欧瑞鑫智能科技有限公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
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地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锌合金 成型 驱动 调节 机构 | ||
本实用新型涉及锌合金压铸技术领域,具体揭示了一种锌合金成型机的合模驱动调节机构,包括底座,底座顶部的中央固定连接有子模,底座顶部靠近左右两侧的位置处均开设有卡槽,底座顶部靠近左右两侧的位置处均固定连接有支撑柱,两个支撑柱相对的一侧均开设有限位框,支撑柱内部的底部固定连接有电机,电机的输出端固定连接有丝杆,丝杆远离电机的一端固定连接有固定块,丝杆的表面滑动连接有滑块,滑块朝向限位框的一侧固定连接有横杆,横杆底部靠近左右两侧的位置处均固定连接有连接柱;本实用新型通过设置的电机,配合丝杆,以及滑块,使得该装置能够将子模与母模对中,从而提高了生产的产品的质量,提高了该装置的实用性。
技术领域
本实用新型涉及锌合金压铸技术领域,具体为一种锌合金成型机的合模驱动调节机构。
背景技术
压铸工艺就是利用机器、模具和合金等三大要素,将压力、速度及时间统一的过程,用于金属热加工,压力的存在是压铸工艺区别其他铸造方法的主要特点,压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法,它是将熔融金属在高压高速下充填铸型,并在高压下结晶凝固形成铸件的过程,由于用这种方法生产产品具有生产效率高,工序简单,铸件公差等级较高,表面粗糙度好,机械强度大,可以省去大量的机械加工工序和设备,节约原材料等优点,所以现已成为我国铸造业中的一个重要组成部分。
锌合金一般都是使用压铸工艺生产而成的,在锌合金生产的时候需要使用到锌合金成型机,合模装置是锌合金成型机中中央的组成部分,但是现有的合模装置大都存在公模与母模难以对中的问题,导致生产的锌合金质量较差,而且在合模的时候压力较大,会产生一定的震动,也会影响压铸的锌合金质量,所以需要一种合模驱动调节机构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种锌合金成型机的合模驱动调节机构,具备实用性强,生产质量高等优点,解决了以往的装置实用性差,生产质量低的问题。
本实用新型的锌合金成型机的合模驱动调节机构,包括底座,底座顶部的中央固定连接有子模,底座顶部靠近左右两侧的位置处均开设有卡槽,底座顶部靠近左右两侧的位置处均固定连接有支撑柱,两个支撑柱相对的一侧均开设有限位框,支撑柱内部的底部固定连接有电机,电机的输出端固定连接有丝杆,丝杆远离电机的一端固定连接有固定块,丝杆的表面滑动连接有滑块,滑块朝向限位框的一侧固定连接有横杆,横杆底部靠近左右两侧的位置处均固定连接有连接柱,连接柱的底部固定连接有第一固定板,第一固定板的底部固定连接有弹簧,弹簧远离第一固定板的一端固定连接有第二固定板,第二固定板底部靠近左右两侧的位置处均固定连接有卡块,带动第二固定板底部的中央固定连接有母模。
本实用新型的锌合金成型机的合模驱动调节机构,其中卡块的形状结构与卡槽的形状结构相适配,卡块卡接于卡槽内,该结构设置,使得子模和母模在合模的时候,不会发生偏移,提高了该装置的稳定性。
本实用新型的锌合金成型机的合模驱动调节机构,其中滑块正面和背面靠近限位框的位置处均固定连接有限位轮,限位框的正面和背面均开设有限位槽,限位槽的形状结构与限位轮的形状结构相适配,限位轮卡接于限位槽内,该结构设置,使得该装置能提升子模与母模对中的精度,预防母模在移动的时候发生偏移,使得生产的产品质量得到提高,提高了该装置的实用性。
本实用新型的锌合金成型机的合模驱动调节机构,其中支撑柱的顶部固定连接有加强杆,加强杆为两个,两个加强杆以底座的中央呈对称设置,该结构设置,提高了该装置的稳定性,延长了该装置的使用寿命。
本实用新型的锌合金成型机的合模驱动调节机构,其中弹簧为四十二个,弹簧以第一固定板的底部均匀布置,该结构设置,使得该装置在生产的时候能够吸收下压时产生的震动力,预防震动力对产品造成损坏,提高了该装置生产效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
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