[实用新型]一种打孔设备

说明书

本实用新型公开了一种打孔设备，所述打孔设备包括输送组件、位于所述输送组件上的夹持组件、位于所述输送组件两侧的打孔组件以及位于所述输送组件下方的定位进给组件；其中：所述夹持组件包括底板、位于所述底板上的定位工装、对所述定位工装进行压紧的上盖以及位于所述底板两端的压手，所述底板上设置有定位孔；所述打孔组件包括驱动模组、位于所述驱动模组运动端的微调平台以及固定于所述微调平台上的钻孔器；所述定位进给组件包括进给模组、位于所述进给模组运动端的定位气缸以及位于所述定位气缸活塞杆端的定位柱。本实用新型能够极大地降低工人的劳动强度，保证了工件的打孔质量，并且打孔效率高，能够满足现代化高速生产的需求。

技术领域

本实用新型属于工件打孔技术领域，尤其涉及一种打孔设备。

背景技术

目前，在对工件进行加工过程中，通常需要对工件进行打孔操作，传统的打孔装置通常为手动打孔设备，即人工手动将工件放置在定位工装上，再进行打孔操作，这种方式需要消耗大量人力，极大的增加了工人的劳动强度，并且采用这种打孔方式最终形成的产品质量较差，容易出现次品，同时手动打孔的效率较低，难以满足现代化高速生产的需求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种打孔设备，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种打孔设备，所述打孔设备包括输送组件、位于所述输送组件上的夹持组件、位于所述输送组件两侧的打孔组件以及位于所述输送组件下方的定位进给组件；其中：所述夹持组件包括底板、位于所述底板上的定位工装、对所述定位工装进行压紧的上盖以及位于所述底板两端的压手，所述底板上设置有定位孔；所述打孔组件包括驱动模组、位于所述驱动模组运动端的微调平台以及固定于所述微调平台上的钻孔器；所述定位进给组件包括进给模组、位于所述进给模组运动端的定位气缸以及位于所述定位气缸活塞杆端的定位柱。

本实用新型一个较佳实施例中，所述打孔设备还包括箱体，所述输送组件与所述打孔组件均位于所述箱体表面，所述定位进给组件位于所述箱体内。

本实用新型一个较佳实施例中，所述输送组件为带式输送结构，所述输送组件包括输送电机以及位于所述输送电机转轴端的皮带结构。

本实用新型一个较佳实施例中，所述底板上设置有定位凸起块，所述定位凸起块数量为四个且两两一组分别位于所述底板两侧。

本实用新型一个较佳实施例中，所述定位工装数量为若干个且沿所述底板长度方向间隔分布。

本实用新型一个较佳实施例中，所述微调平台通过连接块与所述驱动模组的运动端连接，所述微调平台包括滑台、位于所述滑台上方的第一调节杆、位于所述滑台一侧的第二调节杆以及位于所述滑台底部的旋转调节块。

本实用新型一个较佳实施例中，所述微调平台数量为两组且分别位于所述连接块两端。

本实用新型一个较佳实施例中，所述定位柱通过连接座与所述定位气缸的活塞杆连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述连接座两侧均设置有压紧气缸，所述压紧气缸活塞杆端设置有压块。

本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动模组与所述进给模组均为伺服电机模组。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型在输送组件、夹持组件、打孔组件以及定位进给组件的配合作用下，实现了对工件的快速打孔操作，能够极大地降低工人的劳动强度，保证了工件的打孔质量，并且打孔效率高，能够满足现代化高速生产的需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；