[实用新型]一种传动式抓棉机

说明书

本实用新型公开了一种传动式抓棉机，包括定量抓取部件以及整体移动机构，所述的整体移动机构包括控制台，所述控制台固定连接有输送轨道，所述输送轨道上滑移连接有机箱，所述机箱一侧与定量抓取部件连接，所述定量抓取部件包括压棉辊，所述压棉辊与机箱通过轴承连接，所述压棉辊一端固定连接有联动机构，所述联动机构连接有滚轮，所述的联动机构使得压棉辊与滚轮同时同位转动，所述滚轮与机箱底部转动连接，所述压棉辊一侧设置有用于驱动压棉辊转动的驱动机构。本实用新型具有以下有益效果：这种传动式抓棉机结构简单，并且利用传动方式控制定量抓取部件与整体移动机构，使得制造工艺简化。

技术领域

本实用新型涉及一种抓棉机，特别涉及一种传动式抓棉机。

背景技术

抓棉机，又称抓包机。开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器。通常排列在联合机的首位，有上抓式、下抓式;小车往复式、小车(或棉包台)回转式:小车升降式、平台升降式等。一般使用刀片(或锯片)打手和肋条，亦有用角钉机件或弹簧钳等从棉包表面抓取纤维，由气流或机械输送给后道机器继续加工。其结构在不断改进，如采用上抓式，实现了多包(40~80包)混棉;安装定量抓取等自控装置，便于更换混和比例和提高混和比例的准确率。

一般的抓棉机的定量抓取部件与抓棉机整体移动机构之间处于相互独立的状态，当定量抓取部件出现问题时，整体移动机构仍然处于移动状态，容易导致事故发生。为解决该问题，现有技术中使用了多个传感器进行控制，减少事故发生的可能性。但是，由于其部件较多，制造工艺较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种传动式抓棉机。这种传动式抓棉机结构简单，并且利用传动方式控制定量抓取部件与整体移动机构，使得制造工艺简化。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型公开了一种传动式抓棉机，包括定量抓取部件以及整体移动机构，所述的整体移动机构包括控制台，所述控制台固定连接有输送轨道，所述输送轨道上滑移连接有机箱，所述机箱一侧与定量抓取部件连接，所述定量抓取部件包括压棉辊，所述压棉辊与机箱通过轴承连接，所述压棉辊一端固定连接有联动机构，所述联动机构连接有滚轮，所述的联动机构使得压棉辊与滚轮同时同位转动，所述滚轮与机箱底部转动连接，所述压棉辊一侧设置有用于驱动压棉辊转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案后，当驱动机构工作时带动压棉辊转动。压棉辊转动使得棉包表面平整，方便抓棉。当压棉辊转动时，通过联动机构带动滚轮转动。滚轮转动带动机箱移动，使得机箱在移动的过程中能够同时使得压棉辊在棉包上平整棉包，整个机构通过机械部件即可实现，减少传感器的设置，工艺简单，较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述联动机构包括设置于压棉辊一端的第一转动盘，所述转动盘铰接有连杆，所述连杆另一端铰接有第二转动盘，所述第二转动盘与滚轮固定连接。

通过采用上述技术方案后，当压棉辊转动时带动第一转动盘转动。第一转动盘带动连杆围绕着铰接点转动。当连杆转动时，带动第二转动盘做与第一转动盘相同的运动。第二转动盘转动带动滚轮转动，使得滚轮转动带动机箱转动时，压棉辊同时对棉包进行平整。

本实用新型进一步设置为：所述连杆包括第一连杆与第二连杆，所述第一连杆套接于第二连杆之上，所述第一连杆与第二连杆之间相互滑移，所述第一连杆与第一转动盘铰接，所述第二连杆与第二转动盘铰接。

通过采用上述技术方案后，通过第一连杆与第二连杆之间的套接设置，使得连杆的伸展长度能够随着转动盘的转动而发生变化，契合压棉辊与滚轮之间的联动。同时，该设置有利于将该机构设置于不同的抓棉机上而无需修改规格，制作工艺简单且较为标准化。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括设置于压棉辊上的第一齿轮，所述第一齿轮啮合有驱动轮，所述驱动轮固定连接有驱动电机。