[实用新型]一种制药装置及制药系统

说明书

本实用新型公开了一种制药装置及制药系统，包括发酵罐和驱动电机，所述发酵罐的上端固定安装有上盖，所述驱动电机通过固定支架固定于上盖的上端，所述驱动电机输出轴的一端贯穿上盖通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁上固定焊接有螺旋片，且转动杆的下端固定焊接有支撑块，所述支撑块的上端对称设置有两组支撑杆，两组所述支撑杆的一侧设置有刮片，且两组支撑杆的上端设置有用于辅助混料的搅拌杆。本实用新型中，通过在转动杆的外壁上固定焊接有螺旋片，以及在两组支撑杆的上端设置有用于辅助混料的搅拌杆，能通过螺旋片将沉淀在发酵罐底部的原药翻起，并且通过搅拌杆使原药与填料充分混合，利于发酵。

技术领域

本实用新型涉及制药工程技术领域，具体涉及一种制药装置及制药系统。

背景技术

粉剂是将原药、大量的填料(载体)及适当的稳定剂一起充分混合，并且发酵所得到的一种干剂，它的性能要求主要有细度、均匀度、稳定性和吐粉性。传统粉剂平均粒径为10um左右，这种粉粒的漂移是最严重的，目前，都是通过将原药以及填料放置于发酵罐内，并通过发酵罐内设置的搅拌组件对原药和填料进行混合并发酵。

现有的技术，发酵罐的内部只设置有搅拌杆，当原药放入发酵罐内时，由于重力会沉淀在发酵罐的底部，发酵时发酵罐底部的原药无法与填料充分混合，导致发酵不彻底，因此，我们提出一种制药装置及制药系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药装置及制药系统，在粉剂发酵时，能将沉淀在发酵罐底部的原药翻起，从而使原药与填料充分混合，充分发酵的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制药装置，包括发酵罐和驱动电机，所述发酵罐的上端固定安装有上盖，所述驱动电机通过固定支架固定于上盖的上端，所述驱动电机输出轴的一端贯穿上盖通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁上固定焊接有螺旋片，且转动杆的下端固定焊接有支撑块，所述支撑块的上端对称设置有两组支撑杆，两组所述支撑杆的一侧设置有刮片，且两组支撑杆的上端设置有用于辅助混料的搅拌杆，所述刮片贴合于发酵罐的内壁。

优选的，所述发酵罐以及上盖的侧壁上分别设置有第一固定耳板和第二固定耳板，且第一固定耳板和第二固定耳板的上端对应开设有通孔。

优选的，所述通孔的内部设置有螺栓，且螺栓的一端螺纹连接有螺母。

优选的，所述上盖的上端设置有主进料管，所述主进料管的一端连通有两组进料支管。

优选的，所述发酵罐的下端设置有出料管，所述出料管上安装有单向阀。

一种制药系统，包括粉剂存储设备、空气输料设备以及所述的制药装置，所述粉剂存储设备与制药装置的进料支管相连通，所述空气输料设备与制药装置的出料管相连通。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在转动杆的外壁上固定焊接有螺旋片，以及在两组支撑杆的上端设置有用于辅助混料的搅拌杆，在发酵时，能通过螺旋片将沉淀在发酵罐底部的原药翻起，并且通过搅拌杆使原药与填料充分混合，使发酵更彻底。

本实用新型中，通过在支撑块的上端对称设置有两组支撑杆，两组支撑杆的一侧设置有刮片，并且将刮片贴合于发酵罐的内壁，在搅拌组件搅拌时，能将附着在发酵罐内壁上的原药和填料刮下，避免造成材料浪费。

附图说明

图1为本实用新型的制药装置结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型的刮片结构示意图；

图4为本实用新型的只要系统结构示意图。