[实用新型]一种用于角钢拼焊的自动焊接装置

说明书

本实用新型涉及一种用于角钢拼焊的自动焊接装置，包括平台、支座和电机；所述平台的两端均设有连接轴，该连接轴通过轴承安装在支座上，电机设置于平台的一侧并与连接轴相连；所述平台的中部设有用于安装角钢的装配空间，平台的一侧设有安装在装配空间内的定位板；平台上还均布有多个固定机构，多个固定机构设置于定位板的一侧并用于夹紧角钢；每个固定机构包括两个夹紧组件和一个支撑件，两个夹紧组件相互对称地设置于平台的相对两侧，支撑件设置于两个夹紧组件的下方并与平台相连。本实用新型具有结构设计合理，拼接效果好，保证了焊接质量和提高了焊接效率的特点。

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种用于角钢拼焊的自动焊接装置。

背景技术

在塔式起重机的装配中，需将两块角钢拼接，通常是将两块角钢放在地面整齐摆好，一名工人用手将摆好的角钢固定，另一名工人进行焊接，这种施工方法一是浪费人工，需要两名工人同时进行，二是拼接效果不好，拼好的角钢中间间隙大，且间隙大小不一，很不美观，三是人工焊接质量参差不齐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种用于角钢拼焊的自动焊接装置，结构设计合理，拼接效果好，保证了焊接质量和提高了焊接效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

一种用于角钢拼焊的自动焊接装置，包括平台、支座和电机；所述平台的两端均设有连接轴，该连接轴通过轴承安装在支座上，电机设置于平台的一侧并与连接轴相连；所述平台的中部设有用于安装角钢的装配空间，平台的一侧设有安装在装配空间内的定位板；平台上还均布有多个固定机构，多个固定机构设置于定位板的一侧并用于夹紧角钢；每个固定机构包括两个夹紧组件和一个支撑件，两个夹紧组件相互对称地设置于平台的相对两侧，支撑件设置于两个夹紧组件的下方并与平台相连；所述支座上设有固定台面，该固定台面的上端面与平台的上端面相齐平，且固定台面和平台上设有相连的轨道，该轨道沿平台的轴向设置；所述固定台面上设有小车，小车与轨道配合连接，该小车上设有立杆，立杆的上端铰接有摆杆，该摆杆的一端设有焊丝架，另一端设有焊头，该焊头处于装配空间的上方；小车上还设有分别位于立杆两侧的气缸和焊丝进给机构，气缸与摆杆相连并靠近焊丝架，焊丝进给机构靠近焊头。

进一步地，所述夹紧组件包括手柄、夹紧杆和夹紧块，平台上设有用于容置夹紧杆的通孔，通孔与夹紧杆为螺纹连接，夹紧杆的一端与手柄相连，另一端通过轴承与夹紧块相连，该夹紧块处于装配空间内。

进一步地，所述支撑件包括U型架、轴套、支撑杆和支撑块，U型架的两端与平台通过销轴相连，轴套设置于U型架上，支撑杆设置于轴套内并与轴套为螺纹连接，支撑块通过轴承连接在支撑杆的一端。

进一步地，所述夹紧块的侧面和支撑块的侧面上均设有用于安装角钢的V型槽。

进一步地，所述焊丝进给机构包括支架、主动轮、被动轮和步进电机，所述支架设置于小车上，主动轮和被动轮均通过转轴连接在支架上，且被动轮处于主动轮的上方，步进电机设置于小车上并与主动轮相连；所述被动轮的轮面上设有用于容置焊丝的凹槽，主动轮的轮面上套设有橡胶圈，该橡胶圈处于凹槽内。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型将两个角钢对称地放置在支撑件上，然后由两个夹紧组件将其夹紧，这样两个角钢之间能够紧密贴合，没有间隙，而且在焊接时，两个角钢不会发生偏移，结构稳定，从而提高装配的质量；而且在平台上设置多组固定机构，能够承受住角钢的重量，从而提高安全性；然后通过气缸调整摆杆的位置，使得焊头对准角钢，由焊丝进给机构将焊丝架上的焊丝输送至焊头处，进行自动焊接，而小车能够在轨道上匀速行驶，从而对整个角钢进行焊接工作，从而保证了焊接质量和提高了焊接效率。