[实用新型]一种细长镶件注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种细长镶件注塑模具，其包括前模、后模、细长镶件、胶口和前模镶件；所述胶口设置在所述后模上，所述后模上设有注塑型腔，所述注塑型腔设有细长镶件，所述细长镶件固定在所述后模上；所述前模上设有若干个前模镶件；所述前模镶件抵靠于所述细长镶件；所述前模镶件与所述胶口位于所述细长镶件的两侧。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、成型质量高且制造成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种细长镶件注塑模具。

背景技术

在注塑成型过程中，一些较薄弱的细长镶件在注塑过程中受注塑压力容易发生变形，容易导致以下问题：

(1)产品胶位肉厚严重不均，即细长镶件的上下两侧的厚度不一致，容易出现严重缩水现象；(2)在注塑保压退去以后，镶件弯曲回弹，夹住产品，出现产品拉伤缺陷。

例如需要加工特殊产品时，其有个较深的凹槽，深度70mm，宽度方面，大头19mm，小头只有8mm，因此镶件就比较长，而且比较薄。注塑时，由于镶件比较细薄，在注塑压力下，会产生镶件弯曲(如图1所示)，弯曲度达到0.3mm。在产品肉厚设定为2mm的情况下，变形后，上侧边肉厚为2.3mm，下侧边肉厚为1.7mm。

发明内容

本实用新型是鉴于现有技术存在的上述问题提出的，本实用新型提供一种结构简单、制造成本低和产品加工质量高的细长镶件注塑模具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种细长镶件注塑模具，其包括前模、后模、细长镶件、胶口和前模镶件；

所述胶口设置在所述后模上，所述后模上设有注塑型腔，所述注塑型腔设有细长镶件，所述细长镶件固定在所述后模上；

所述前模上设有若干个前模镶件；

所述前模镶件抵靠于所述细长镶件；

所述前模镶件与所述胶口位于所述细长镶件的两侧。

进一步地，所述前模镶件的厚度大于所述细长镶件。

进一步地，前模镶件抵靠于所述细长镶件的深入端；

所述深入端远离所述细长镶件固定在所述后模的一端。

进一步地，所述前模镶件与所述前模之间的夹角为85～89°或91～95°。

进一步地，所述前模镶件设置在注塑型腔内且位于注塑件的非外观面侧。

进一步地，所述前模镶件固定在自动顶升机构上；

所述自动顶升机构包括顶板和自动伸缩单元，所述自动伸缩单元固定在所述前模上，所述自动伸缩单元为自动伸缩气缸。

进一步地，所述顶板垂直合模方向。

进一步地，所述细长镶件在注塑型腔内的上、下宽度一致。

进一步地，所述前模镶件的宽度为3～5mm，所述前模镶件的长度为12～16mm。

进一步地，所述前模镶件的长度方向为细长镶件的长度方向。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：设有前模镶件且抵靠于细长镶件的注塑型腔的小头，当注塑时，前模镶件的厚度大于细长镶件，前模镶件不易发生形变，可以有效地防止细长镶件发生形变；当注塑保压退去后，镶件依旧是注塑前的状态，脱膜时不会刮伤注塑件，有效地提高产品质量；设有自动顶升机构，可以根据需要设置注塑件上、下两侧的宽度，无需特别处理细长镶件，降低生产制造成本。

附图说明

图1为背景技术中示例细长镶件发生形变的结构示意图；

图2为背景技术中未注塑时的结构示意图；