[实用新型]一种弹壳检测设备

说明书

本实用新型公布了一种弹壳检测设备，机架上设有检测盘；检测盘的进料侧设有进料拨轮，出料侧设有出料拨轮；出料拨轮的输出端设有分料装置；进料拨轮的输入侧设有绞龙输送装置；绞龙输送装置的输入端连接弹壳合并装置；弹壳合并装置输入端连接有不少于两个的下料装置；检测盘边缘呈环形阵列设有用于放置弹壳的旋瓶座；旋瓶座上方设有对应的用于压住弹壳的压头装置；旋瓶座下端均设有旋瓶轮与旋瓶驱动机构连接；机架上设有用于检测弹壳外壁的侧检测相机；侧检测相机分布在检测盘周边；进料拨轮底部设有用于检测弹壳底部的底检测相机。本实用新型能实现大批量的自动快速对弹壳侧壁和底面进行检测，同时能根据检测结果对弹壳进行筛选处理。

技术领域

本发明属于弹壳检测技术领域，具体为一种弹壳检测设备。

背景技术

武器的打击精度越来越高，枪弹各项参数指标要求也越来越严。弹壳检测包括尺寸检测和缺陷检测，弹壳在生产过程中，产生的缺陷比较多：腐蚀或锈蚀；变色、污垢、污迹；弹壳裂缝；弹壳穿孔；凹痕；擦伤；折叠；压痕；底火室残缺；无传火孔。但目前弹壳外观的检测方式仍然采用手工测量和目视检测的方法，俗称“人工灯检”。灯检工由于眼睛疲劳、工作情绪等因素，灯检漏检率非常高。采用自动化检测设备检测弹壳尺寸和缺陷，对减少漏检提高产品合格率具有重要意义。

发明内容

本发明针对以上问题，提供一种弹壳检测设备，它能实现大批量的自动快速的对弹壳的侧壁和底面进行检测，同时能根据检测结果对弹壳进行筛选处理。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种弹壳检测设备，包括机架，所述机架上设置有检测盘；所述检测盘的进料侧设置有与其同步相对旋转的进料拨轮，出料侧设置有与其同步相对旋转的出料拨轮；所述出料拨轮的输出端设置有分料装置；进料拨轮的输入侧设置有绞龙输送装置；所述绞龙输送装置的输入端连接弹壳合并装置；所述弹壳合并装置输入端连接有不少于两个的下料装置；所述检测盘边缘呈环形阵列设置有用于放置弹壳的旋瓶座；所述旋瓶座上方设置有对应的用于压住弹壳的压头装置；所述旋瓶座下端均设置有旋瓶轮与旋瓶驱动机构连接；所述机架上设置有用于检测弹壳外壁的侧检测相机；所述侧检测相机分布在检测盘周边；所述进料拨轮底部设置有用于检测弹壳底部的底检测相机。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述下料装置包括花盘筒，花盘筒底部设置有可旋转的转盘；所述转盘下端连接驱动电机；所述转盘侧壁上均匀设置有贯穿上下端面的落料槽，相邻两落料槽之间设置有导料板位于转盘上端面；所述花盘筒侧壁设置有开口连接上接头管；所述上接头管侧壁设置有开口与花盘筒侧壁开口相互连通；所述上接头管下端连接柔性的落料管；所述落料管下端连接下料管；所述转盘上端面中心固定设置有分料叶轮；所述落料管由不锈钢丝呈螺旋绕成拉伸弹簧形状；所述分料叶轮包括呈环形均匀分布的分料杆；由分料杆前端侧边向下折弯形成板状构成分料叶。

所述弹壳合并装置包括下料拨轮和与之配合的位于周边的限位板；所述下料拨轮上同轴设置有下料凸轮；所述下料拨轮侧边设置有固定座；所述固定座上水平设置有可伸缩的推杆；所述推杆上设置有压缩弹簧；所述限位板上设置有两个落料槽；所述推杆前端设置有与各个落料槽相配合的挡料板；所述推杆上端设置有滚轮与下料拨轮相配合；所述落料槽上方设置有竖直的下料管；所述挡料板位于落料槽与下料管之间；所述限位板与下料拨轮之间的下方设置有轨道；所述下料拨轮侧壁上均匀设置有向内凹陷的导向弧面；所述导向弧面数量为下料拨轮的齿槽数量的一半。

所述推杆设置有两根，每根推杆的前端均设置有一块挡料板；两根所述的推杆前端相互连接起来；两根所述的推杆之间设置有竖直的安装杆；所述安装杆上端设置有水平的连接杆-；所述连接杆前端设置有滚轮。