[实用新型]一种高温烟气除尘金属烧结网滤芯

说明书

本实用新型公开了一种高温烟气除尘金属烧结网滤芯，包括法兰、堵盖及通过连接环安装固定于法兰和堵盖之间的滤组，该滤组由内骨架及设置于内骨架外侧的金属烧结网构成，法兰内部向内骨架内安装有口径外大内小的文氏管，用于在对金属烧结网反冲洗时实现风速加强以顺利将金属烧结网外部的杂质吹掉。本实用新型通过使用特殊结构的滤组并增设文氏管有效增加滤芯的过滤效率并延长滤芯的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于高温烟气除尘过滤装置技术领域，具体涉及一种高温烟气除尘金属烧结网滤芯。

背景技术

在煤化、冶金等行业中类似回转炉等设备，在工作过程中会产生大量的高温气体，温度最高可达600-1000℃，并且气体中含有大量的粉尘，气体必须经过过滤才能排放。由于烟尘温度较高，在选用滤材时必须选用耐高温滤材；传统的除尘方式是先将气体经冷却器冷却，然后使用无纺布滤袋过滤粉尘，无纺布滤袋最高耐高温到260-300℃，这样除尘方式工艺繁琐，加大了污水的排放。而现在常用的金属不锈钢烧结毡滤袋，由于其特殊的结构属于深层过滤，不便于反吹清理，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的是提供了一种强度较高且反吹阻力较小的高温烟气除尘金属烧结网滤芯，通过使用特殊结构的滤组并增设文氏管有效增加滤芯的过滤效率并延长滤芯的使用寿命。

本实用新型为实现上述目的采用如下技术方案，一种高温烟气除尘金属烧结网滤芯，其特征在于包括法兰、堵盖及通过连接环安装固定于法兰和堵盖之间的滤组，该滤组由内骨架及设置于内骨架外侧的金属烧结网构成，其中内骨架是由钢棒制成的笼型骨架，该钢棒的直径为4mm，金属烧结网由两侧的护网及设置于两侧护网之间的滤层组成，该不锈钢烧结网的配网结构为0.45/0.15*金属编织网滤层*0.45/0.15，法兰内部向内骨架内安装有口径外大内小的文氏管，用于在对金属烧结网反冲洗时实现风速加强以顺利将金属烧结网外部的杂质吹掉。

进一步优选，所述滤组的中部设有至少一组用于增加滤组耐压强度的连接环。

进一步优选，所述法兰的下端面上设有用于实现滤芯与排烟口密封连接的耐高温密封圈。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型的滤组设置了金属烧结网及内骨架，有效增加了滤芯的强度，一定程度上延长了滤芯的使用寿命，金属烧结网不仅耐高温，而且通过改变配网结构能够有效减小烧结阻力；同时在法兰内部向内骨架内增设安装有口径外大内小的文氏管，能够在对金属烧结网反冲洗时实现风速加强以顺利将金属烧结网外部的杂质吹掉，有效改善了对滤芯的反吹效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-文氏管，2-法兰，3-耐高温密封圈，4-内骨架，5-金属烧结网，6-连接环，7-堵盖。

具体实施方式

结合附图详细描述本实用新型的技术方案，一种高温烟气除尘金属烧结网滤芯，包括法兰2、堵盖7及通过连接环6安装固定于法兰2和堵盖7之间的滤组，该滤组由内骨架4及设置于内骨架4外侧的金属烧结网5构成，其中内骨架4是由钢棒制成的笼型骨架，该钢棒的直径为4mm，金属烧结网5由两侧的护网及设置于两侧护网之间的滤层组成，该不锈钢烧结网5的配网结构为0.45/0.15*金属编织网滤层*0.45/0.15，法兰2内部向内骨架4内安装有口径外大内小的文氏管1，用于在对金属烧结网5反冲洗时实现风速加强以顺利将金属烧结网5外部的杂质吹掉；所述滤组的中部设有至少一组用于增加滤组耐压强度的连接环6，所述法兰2的下端面上设有用于实现滤芯与排烟口密封连接的耐高温密封圈3。